制图-装配图的读图方法和拆画零件图.ppt

装配图 装配图的读图方法和拆画零件图 小结： 本节要点：?? （1）读装配图的步骤和方法，?读装配图时应注意掌握区分零件的方法? （2）拆画零件图的步骤和方法。?? （3）拆画零件图时一定要考虑零件的视图选择，不可简单照搬装配图中视图方案，??要把未表达完全的结构形状补全。???? 学习方法提示：?? （1）结合实物（或三维形象），阅读例图，理解、领会掌握。?? （2）通过拆画零件图实践掌握。 * * 了解部件的尺寸和技术要求。 读装配图的要求： 了解部件的功用、使用性能和工作原理。 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装 配关系和连接固定方式。 弄懂各零件的结构形状。 装配图的读图方法和拆画零件图 一、读装配图的方法和步骤 以齿轮油泵为例： ⒈ 概括了解 ⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的名称、用途和使用性能。 B-B ⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。 由装配图的标题栏可知齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏可知它由12个零件组成。 B-B ⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。 齿轮油泵装配图由三个视图表达，主视图采用了局部剖视，左视图沿端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。俯视图采用了局部剖视，表达了齿轮油泵的外形及螺柱的连接情况。 ⒉ 分析部件的工作原理 出油口 进油口 当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内。 随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。 ⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构 ① 配合关系 根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁φ31.95H7/f7 基孔制，间隙配合。 尺寸为 φ13H7/f7属基孔制，间隙配合。说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的。 轴与孔的配合 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。 ② 连接和固定方式 端盖和泵体 用螺钉连接，用销钉准 确定位。 填料压盖与泵体 用螺柱连接。 齿轮的轴向定位 靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触定位。 ③ 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置。 端盖与泵体之间有垫片。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 ④ 装拆顺序 齿轮油泵的装拆顺序： 螺母及垫圈→填料压盖及填料→螺钉 、销钉 → 端盖 →齿轮轴 ⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状。 先看容易分离的零件，再看其它零件； 顺序： 先看主要零件，再看次要零件； 先分离零件，再分析零件的结构形状。 　　(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。 　　4.工作台快速移动离合器的调整要求 　　(1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2～3mm。 　　(2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。 编辑本段龙门铣床的常见故障 　　龙门铣床大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成铣床导轨表面产生不同程度的磨损 ，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对龙门铣床划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决，其中应有成熟的有美嘉华技术体系。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将机床划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。 编辑本段卧式镗铣床和落地铣镗床的技术特点 　　卧式镗铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用，将机床的运行速度推向了新的高度。而主轴可更换式卧式镗铣加工中心的创新设计解决了电主轴与镗杆移动伸缩式结构各存利弊的不足，具有复合加工与一机两用的功效，也是卧式镗铣床的一大技术创新。 　　落地式铣镗床的发展以其新的设计理念引领现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强，是落地铣镗床发展的一大突