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2013年第 1期(总 189期) 安 徽 建 筑
现场焊接把焊缝检测列入工作重点 ,首先要确定检测部位 始焊接,并在焊接位置搭设挡风棚。
和数量,检测前配合监理单位进行图上确定部位,并计算出符 2.6同步分级卸载的控制
虽
合设计和规范要求的检测数量,委托有资质的第三方检测单位 钢结构罩棚安装完成后,必须对罩棚钢结构进行分级卸
进行检测。 载 ,在卸载正式操作之前 ,采用计算机模拟整个卸载过程的应
检测人员具有超声I级以上资质 ,施工中严格按照超声波 变情况 ,并按照模拟结果进行交底,交待卸载注意事项,包括人
检测流程进行,了解设计图纸、钢管结构桁架的施工方案,本工 员如何站位、千斤顶卸载操作要领,做到卸载时统一指挥.统一
程桁架钢管焊缝的焊接质量等级为一级和二级,但施工中从严 行动,多步骤、多测点的实时应力应变监测,并及时把卸载过程
要求,每道焊缝均进行超声波检查。 的情况反馈给现场数据采集小组,掌握关键部位的工作应力 ,
2.5拱桁架空中合拢技术的控制 及时发现卸载过程中的异常状态 ,进行预警控制 ,保障卸载施
本工程屋盖跨度大,温差对拱桁架变形的影响较大,拱桁
工平稳进行 ,并提供技术支持,便于卸载后检测单位对卸载后
架合拢焊缝焊接时间长,前后存在较大的温差。合拢施工时,屋
结构的安全性做出评价。
盖将因温差使得接口处存在较大的内力。因此合拢前要严格控
制安装精度 ,特别是主弦杆的端 口坐标偏差 ,同时合理设置合
3 结 语
拢口,合拢时,合拢段必须一端先进行焊接,另一端通过三块限
位连接耳板将两端口定位,并预留一定的收缩余量,让其 自由
收缩,待温度达到设计要求时,再将合拢口的限位块焊接固定, 结合现场施工条件及结构自身的特点,通过对钢结构施工
进行焊接合拢,限位块必须严格按要求焊接牢固。在进行合拢 方案进行调整 、完善,并科学地论证 ,严格按照方案进行施工 ,
口焊接时,各分段桁架之问上弦杆同时施焊,每个焊 口由2名 加强过程控制,对焊接质量和安装精度严格的控制,合理地使
焊工对称焊接 ,选择较好天气且气温在 25±5℃进行合拢拼 用拱桁架合拢技术,确保了大跨度钢结构安全、顺利地实施。检
接,保证一端预留温度变形量和坡 口间隙值。根据当地气候情 测和卸载结果表明,东、西看台罩棚钢结构施工符合设计要求
况,本项 目钢结构拱桁架合拢时间选在当地时间上午 11时开 和施工规范规定,结构安全可靠。
结
(上接第 111页 )
构
设 位2439(温度最高点)、2327(温度最低点)查看分析结果 (见图 面的最大拉应力为0.15MPa。
计 l2)。
研
究 从以上的温度云图及温度特征点的温度时程图中,可以看 4 结论及建议
与 出:
应 ①冷却水管降温效果明显,出现温度最高点的位置一般位
用 ①承台未设置循环水冷却环境下,混凝土浇筑20h后内部
于冷却水管布置较疏的角点部位及靠近冷却水管出水El位置,
达到最高温度为52.6℃;设置循环水冷却环境下,混凝土浇筑
前期出现温度最低点的位置位于冷却水管的入水口位置;
20h后内部达到最高温度为36.2℃。冷却水管对承台浇筑过程
②最高温度发生在混凝土浇注后 1d 2d。
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