RI-565透平压缩机维护检修规程.doc

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RI-565透平压缩机维护检修规程

RI-565透平压缩机维护检修规程 范围 本规程规定了RI-565透平压缩机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 本规程适用于RI-565透平压缩机。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 设备型号 主要技术特性 型号:RI-565透平压缩机 主要技术特性 转速:1500r/min 气量: 35400m3/h (0℃ 101325pa) 排出压力:0.6Mpa(a) 检修周期及内容 检修周期 检修类别 小修 中修 大修 检修日期(年) 1 2 6 检修时间(天) 5 7 10 检修内容: 小修 检查、清理有过滤网 清除油、水、蒸汽系统的管线、阀门和接头等处的跑、冒、滴、漏 每月测定一次润滑油质,根据分析结果决定是否更换 中修 包括小修内容 检查、修理压缩机的主轴瓦和止推轴瓦 检查、修理润滑油泵 检查、修理油冷却器 清洗油过滤器、润滑油箱 检查、清洗各段入口过滤网和止回阀 检查、找正联轴节 检查、调整所有联锁、报警信号装置、调整轴位移值 大修 包括中修项目 拆卸压缩机,并检查密封、叶轮、隔板等 清洗转子的污垢,并检查转子是否有摩擦痕迹 检查叶轮铆钉收缩情况 检查、调整油封、密封的间隙 检查、调整各部轴承的间隙 检查安装中心的改变情况 必要时转子做动平衡和无损探伤 检修方法及质量标准 检修方法 机体部分 拆掉上机壳及透平盖上的所有附件 起吊时必须垂直吊起并保持水平不得使上盖有横向或纵向移动,以防碰坏叶轮 清洗并检查导流体、隔板、进出口挡板 转子部分 起吊转子前先拆除油封环体的下半部,起吊工具挂在油环处,起吊时应非常小心,保持水平和垂直吊出机座,放在专用支架上 清洗并检查转子轴套,轴与叶轮应无裂纹,冲蚀及严重磨损的痕迹,叶轮的铆钉应无严重收缩 转子应进行无损探伤,检查有无裂纹 主轴瓦和止推瓦 将下半轴瓦组件取出前,两端轴瓦盖必须松开,用专用工具将轴提起,以防碰坏迷宫密封 检查或更换主轴瓦和止推瓦,轴承合金结合应良好,无气孔、夹渣、裂纹等缺陷 止推轴瓦装入瓦坐应能自由摆动,无卡死现象,轴瓦合金面应根据转子的旋转方向刮进口油,以利润滑 检查轴颈有无伤痕,如有伤痕,主轴承座的下面应放一块布,用凡尔砂轻轻地磨平轴上的伤痕,然后小心的把它由轴承座中拿掉 如果一定要更换新的轴承瓦块时,应把一档油环松开以拿掉旧瓦块,换新瓦块 技术标准 压缩机 机座水平度 轴向 0.04mm/m 横向0.10mm/m轴的水平度 与机座一致0.02mm/m各级轮封(叶轮与盖)间隙 一级与二级齿顶与槽底径向间隙 ik=0.45~0.60mm 三级至五级密封片楔入深度 i=0.20~0.30mm 各级轴封间隙 吸气端轴封间隙 A=0.23~0.35mm 排气端轴封间隙 B=0.23~0.35mm 监视块处 D=0.5mm 二级前轴封齿顶与槽底间隙 N=0.23~0.35mm 三至五级前轴封齿楔入深度 n=0.20~0.30mm 平衡活塞处齿顶楔入深度 C=0.2~0.30mm 吸排气侧轴承座油封间隙 第1、2道油封环间隙 E=0.05~0.10mm 第3道油封环间隙 F=0.45~0.55mm 转子挠度0.04mm轴瓦(轴颈)间隙 顶间隙0.135~0.17mm 侧间隙 0.18~0.20mm(单边) 瓦背(包括侧背)间隙 0 轴颈的圆柱度 0.03mm 机壳导承键两侧间隙 0.03~0.05mm 机座水平度 轴向0.02mm/m 横向0.05mm/m 径向间隙 项目 轴承号 轴颈直径(mm) 顶间隙F(mm) 侧间隙E(mm) 瓦与座的间隙g(mm) 3# 0.196~0.272 0.321~0.336 0~0.10 4# ¢125 0.175~0.212 0.243~0.262 0~0.05 5# ¢110 0.211~0.27 0.20~0.2

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