安全操作规程 制袋安全规程.doc

制袋安全规程 制袋机分为放卷、对切、涨力、主机制袋顺序：穿膜，制袋设定到制袋成品产出为止 1.接通电源。 2.安装原纸（薄膜）。 3.从放卷、斜板、V字板、涨力摆辊到纵加热纵冷却部为止的顺序把膜穿过，此时放卷部牵引辊抬起。 4.将汇总件牵引胶辊抬起，穿过薄膜后，将胶辊夹紧在控制箱的面板操作上按“点斜”由中间牵引胶辊引出薄膜将膜穿过，中间涨力，横封加热器，横封冷却光电充分进入前牵引胶辊。 5.打开加热器电源，调整EPC、光电头、处于手动状态，等正常运行后转换至自动档。 6.设定制袋长度，如色袋则在CRE上选择“印刷袋”按键“测量2”测量实际袋长。 7.设定热封时间，加速时间，热封等待时间，调整制袋时的机械运行状态。 8.开机后取出样袋，确认热封强度，切口打孔位置，印刷膜的重合。如需切废边，用附件打样机。 水冷螺杆冷水机组操作规程 开关机操作 1.预先将空气断路器扳到“ON”位置。给机组上电，确认油加热器已通电八小时以上，确认压缩机储油槽体已升温。 2.检查安全装置、保护装置及连锁装置的工作状态是否正常。 3.启动冻水循环水泵，冷却塔，冷却水泵，确认各部件功能是否正常。 4.将机组面板的温度控制器，设定温度重新按要求调整好，并确认设定温度。 5.经负责开机调试的专业调试人员认为可以开机，才能启动本设备。 6.按下面板按钮“ON/开”钮，可使设备起动。 7.首次开机时，要特地注意观察机组的高低压表的压力读数，若高压表读数在12-16公斤/平方厘米低压表读数在3-5公斤/平方厘米；则表示压缩机工作正常。若高压表读数不增加，电机运行电流远低于额定值，则可能是电源相序不正确，应更换电源相序后开机。 8.机组投入使用后，再次检查安全，保护及连锁装置的工作状态。 9.确认机组工作压力，降温情况良好，便可使设备继续运行。 10.停机顺序与开机顺序相反，后开的先关，先关机组，再关其他辅助设备。 水冷螺杆冷水机组维修保养规定 1.日常维护检查项目 （1）机组必须由专业人员操作、开机、关机、维护及保养，以延长机组使用寿命。 （2）每日需做室内外温度、冷水温度、电压电流之检查，并做记录以备日后调整及维护参考。 （3）机组各部分外观之清洁。 2.每月定期检查项目 （1）各装置螺丝是否松动； （2）清理室内空调箱或冷风机过滤网（风冷机组）； （3）检查各管路接头是否渗漏； （4）检查电线是否磨损、连接是否牢固，各接点有无烧损现象； （5）检查压缩机油面是否正常（全密型无油面窗口）； （6）检查冷水系统是否渗有空气； （7）冷媒压力是否正常 （8）冷凝器清洁除垢 （9）检查膨胀水箱及补给水是否正常。 3.每年检查项目 （1）按每年检查项目执行； （2）检查压缩机绝缘电阻是否10MΩ以上； （3）检查高压开关、低压开关跳脱值是否正常。 上海唐科新型包装材料有限公司 厂 级 安 全 教 育 试 卷 （2011年10月） 姓名 得分 （一）填充题： 1.劳动保护是我们党和国家的一项 重要政策 ，是社会主义 企业管理 的重要原则。劳动保护是保证 劳动者 在生产过程中的 安全 与 健康 。 2.搞好安全生产、消防安全 、交通安全，保护职工的安全和健康，保护 国家财产 不遭损失，是企业管理的一项 基本原则 。安全工作应由 党 、 政 、 工 、 团 齐抓共管，各职能部门应 各自 的业务范围内对安全工作 负责 。 3.企业的安全管理主要是以 安全责任制 为核心，法定代表 是企业安全工作的第一负责人， 部门主管 是部门安全工作的第一负责人。 4.新进厂职工必须经过 厂级 、 车间 、 班组 三级安全教育、经考试合格后方能分配工作，部门间调动必须经过 车间 、 班组 、二级教育，经考试合格后方能分配工作。 5.火警电话号码是 119 。报警时应讲清 路名 、 门牌号码 、交叉路口、单位名次、着火部位、 燃烧对象 及电话号码。 6.使用灭火器时应先拔去 保险销 ，一手抱着灭火器底部或持稳灭火器胶质喷嘴，另一只手紧握压把开关，使灭火剂喷出；松开把手喷射即止。操作时简体应 垂直 ，不可 平放 或 颠倒 ，灭火人员应站在着火点的 上风处 。 7.交通安全的“三要素”是指人、车、道。由于 车辆 和 道路 是客观的，因此交通安全的 关键 在人，人是交通安全的核心。 8.自行车使用时，其 车闸 、 铃 、 反射器 必须齐全、有效。 9.登高作业的梯子必须由 专人 保管；登高作业在 二 米或 二 米以上的，必须办理蛇皮首先；登高作业必须有 专人 监护。 10.出了事故后，对事故的跳车处理必须遵循“四不放