工厂7S检验标准.doc

制品厂 标准作业规范 文件编号: 版本/版次: 页 码: 制订日期: 文件名称:7S评比标准 1.0范围：适用本厂各部推行7S之现场。 2.0目的：为了确保7S的推行和维持；确保各工作场所规范、合理。 3.0评比单位与被评比单位 评比单位：7S推行委员会（由各部门主管组成，管理者代表为7S最高负责人） 被评比单位：五金车间、行政部、首饰车间、开发部、压铸车间、品质部、物控部、营业部、工程部、财务部。 4.0导入阶段检查项目及标准： 4.1整理 序号 项目 得分 检查内容 4.1.1 ● 通道状况 有很多东西脏或乱。 虽能通行，但要避开，叉车等不能通行。 摆放的物品超出通道，货物压住黄线。 超出通道，但有警示牌。 地面干净但有积水。 4.1.2 ● ▲ 工作场所的设备、材料 一个月以上未用的物品杂乱放着。 角落放置不必要的东西。 放半个月以后要用的东西，且紊乱。 机器是否保养，设备停机是否挂“停机牌”。 要用的物品整理好。 4.1.3 ● ▲ 办公桌、作业台 不使用的物品杂乱。 半个月才使用一次的也有。 一周内要用，但杂乱。 当日使用，但杂乱。 办公用品随意摆放，无顺序。 4.1.4 ● 物料区 杂乱存放不使用的物料，产品相互挤压、堆放。 料区杂乱，缺乏整理，货物压住黄线。 存入不使用的，不整齐。 物料区物品整齐摆放。 物料摆放乱，无法辨认。 4.1.5 ● 各部小仓库 塞满东西，人不易行走。 东西杂乱摆放。 有定位规定，没有严格遵守。 有定位也有管理状态，但进出不方便。 没有定位没管理状态。 小计 分 文件 修订 栏 制定 审核 批准 精工五金制品厂 标准作业规范 文件编号: 版本/版次: 页 码: 制订日期: 文件名称: 7S评比标准 4.2整顿 序号 项目 得分 检查内容 4.2.1 ● 设备、机器、仪器 破损不堪，不能使用，脏乱放置。 不能使用的未集中在一起。 能使用但脏乱。 能使用、有保养、但不整齐。 机台是否按保养项目进行保养。 4.2.2 ● 工具、模具、治具 不能用的工具、模具、治具杂放。 勉强可用的工具、治具多。 均为可用工具、模具、冶具，但缺乏保养。 工具、模具、治具有保养，有定位放置。 工具、模具、治具没有归类摆放。 4.2.3 ● 产品、零件 不良品与良品杂放在一起。 不良品虽没有即时处理，但有区分及标示。 只有良品，但保管方法不好。 没有进行明显标识。 保管有定位，有图示，任何人均很清楚。 4.2.4 ● 文件图纸、作业指导书 过期与使用中的杂放在一起。 不是最新的，但随意摆放。 是最新的，但随意摆放。 有卷宗夹保管，但无次序。 作业指导书或图纸上有脏污。 4.2.5 ● ▲ 文件、档案 零乱放置，使用时没法找。 虽显零乱，但可以找得着。 共同文件被定位，集中保管。 有区分存放，较容易检索。 无标识清楚，摆放不整齐。 小计 分 4.3清扫 4.3.1 ● ▲ 通道 有烟蒂、纸屑、铁屑、铝渣、杂物。 虽无脏物，但地面不平整。 水渍、油渍、灰尘不干净。 早上有清扫，但保持不好。 通道有痰迹。 文件 修订 栏 制定 审核 批准 精工五金制品厂 标准作业规范 文件编号: 版本/版次: 页 码: 制订日期: 文件名称:7S评比标准 4.3.2 ● 作业区 有烟蒂、纸屑、铁屑、铝渣、杂物。 虽无脏物，但地面不平整。 水渍、油渍、灰尘不干净。 产品、材料、包装材料存入不妥，掉地上。 废的包装纸及杂物乱丢乱放。 4.3.3 ● ▲ 办公桌 文件、工具、零件很脏乱。 桌面、台面布满灰尘。 桌面、作业台虽干净，但破损未修理。 桌面、台面很干净整齐。 除桌面、台面外、椅子及四周均干净亮丽。 4.3.4 ● ▲ 窗、墙壁、 灯标示 任凭破烂、墙壁上乱张帖，半个月以上未清扫。 破烂，仅做应急简单处理。 乱帖挂，不必要的东西，物品、衣服随处乱挂。 灯管风扇灰尘很多，没清理。 墙壁上乱贴乱画。 4.3.5 ● 设备、工具、仪器 有生锈、氧化。 虽无生锈、氧化，但有油污。 有轻微灰尘。 工具用完后乱放。 仪器未按要求保养。 小计 分 4.4清洁 4.4.1 ● 通道 作业区 通道和作业区没有区分。 有划分，但不流畅。 划线感觉还可以。 划线清楚，地面有清扫。 通道及作业区感觉不舒畅。 4.4.2 ● ▲ 地面 有油或水。 油渍或水渍显得不干净。 不是很平。 没经常清理，有脏物。 地面感觉不舒服。 文件 修订 栏 制定 审核 批准 精工五金制品厂 标准作业规范 文件编号: 版本/版次: 页 码: 制订日期: 文件名称:7S评比标准