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电站脚手架搭设安全 技术标准 （第三版） 说 明： 本标准适用于各类工程所有脚手架的搭制工作 本标准适用于落地式扣件钢管脚手架、门式架、悬空架 本标准为通用标准，如现场脚手架搭设中如出现无法达到本标准所规定的要求或本标准没有覆盖到的情况时，由搭设单位与安全监督部门协商解决。服务、土建处负责提供技术支持。 标准中所说的“安全绳、坠落制动器”由安全科负责采购、配发。在此之前，爬梯可以暂不配备此类装置。 需要使用异形扣件的门式架，在异形扣件采购回来之前，可暂用10#铁丝固定。 在电厂异形扣件采购回来之前，门架爬梯小横杆可用10#铁丝连接到门架横杆上，不受“小横杆之间间距不大于40cm”限制。 MGS对现有的相关程序按此标准进行修改 本标准自发布之日起试行，2008年5月1日起正式执行。 脚手架安全技术标准 A、扣件式钢管脚手架 材料安全技术标准 脚手架杆件材质和规格： 杆件应选用GB/T13793或GB/T3092的3#普通钢管，质量符合GB/T700中Q235A钢的规定，钢管外径48mm，壁厚3.5mm或外径51mm，壁厚3mm。立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑等长度4---6.5m，小横杆为1.5---2.2m。钢管应统一涂漆，严禁打孔。 扣件材质和规格： 扣件材质符合GB15831的规定。新采购的扣件必须有生产许可证、法定检测单位的检测检验报告和产品合格证。扣件在使用前进行检查，严禁使用有裂纹、变形、螺栓滑丝的扣件。 扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm；活动部位应灵活，旋转面间隙小于1mm。 扣件附件，如T形螺栓、螺母、垫圈、铆钉应采用Q235钢制造。 底座和垫板 垫板采用长度不少于2跨、厚度不少于50mm的木垫板，也可用槽钢。 脚手板 ---木脚手板应符合GB50005中的规定厚度，不小于50mm,宽200—300mm，长3—6m。脚手板两端80mm用铁丝打两道紧箍。 ---钢脚手板材料符合GB/T700中Q235A钢的规定。长度2—3m，厚50mm，宽250mm。表面有防滑纹或Φ25mm圆孔。 无论哪种脚手板，每块板的重量不得超过30公斤。 二、搭制安全技术标准 脚手架搭制前，根据高度、平面形式选定脚手架形式。高度超过30m、搭设过程中一旦出事会引起严重后果的，必须编写搭设方案。搭设方案必须由MGS/TCW/OPH联合审查签字，批准后方可进行搭设。 脚手架应尽量避免与设备、管道接触，严禁使用管道、设备作架子支撑。脚手架与建筑物钢结构、钢梯等连接时，用10#铁丝固定并确保连接牢固。铁丝端头不能存在划伤、刺伤工作人员的风险。 搭设脚手架应选用同一种材料，不能钢木混用。钢管脚手架的节点必须用扣件紧固，不准用铁丝绑扎。 在松软、不平、栅格等地方，钢脚手架的立杆应在下边做铺垫。 根据电厂搭设地点不同，有以下四类： 150mmX150mmx10mm 木垫板（五合板非控制区） 150mmX150mmx6mm 橡胶板（控制区） 150mmX150mmX6mm 垫板（用于栅格上） 厚度不少于50mm 脚手架板 （用于松散的地面） 严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。 搭设高度单排脚手架不超过20m，双排脚手架不超过25m时，立杆：横向间距≤1.5m，纵向间距≤1.8m，立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200。大横杆的间距为：结构架小于1.5m，装修架小于1.8m。 钢管脚手架立杆的接长，除顶层上部搭接外，其余各步内接长必须采用对接，对接扣件应交错布置。 脚手架大横杆可以对接或搭接。对接或搭接的接头不宜设置在同一跨内。两大横杆搭接长度不应小于1m，并且等间距设置3个旋转扣件固定。 剪刀撑：搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm。 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间； 　剪刀撑跨越立杆的最多根数 高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m（图1）；　　 剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定。 脚手架必须设置纵横相连的扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座表面不大于20cm的立杆上。横向扫地杆应用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 脚手架搭到3—4步高度时，应加设抛撑。根据具体情况确定是否设置顶撑。 户外靠墙搭设的钢管脚手架必须设置连墙件，以提高立杆的刚度和脚手架承载能力。 铺脚手板时，