乳化液泵站检修表.doc

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乳化液泵站检修表

检修计划表(班检) 序号 检修内容 检修结果 检修单位 人数 负责人 日期 1 泵站的各部螺栓及连接件,特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓是否松动; □是□否 处 2 各部管路及接头是否有漏液现象 □是□否 处 3 泵站润滑情况和油位,发现油量不足时要及时补充(柱塞腔的滴油槽应每班加满油); □是□否 4 乳化液箱中乳化液量是否充足 □是□否 5 用袖珍折光仪检查乳化液的浓度,配比浓度是否在3%—5% □是□否 6 检查各种保护装置的动作是否灵敏可靠 □是□否 7 卸载阀的性能是否可靠 □是□否 8 漏液柱塞密封的螺母是否需要调整; □是□否 9 清除泵站周围的杂物擦拭设备上的尘土与油污,保持泵站、乳化液箱清洁; □是□否 备注:每班检修员及当班乳化液泵司机必须在开机前检修完毕,并做好记录;本矿机电科负责监督并参与检修工作;要求检修员及司机每班上报检修记录。 检修计划表(日检) 序号 检修内容 检修结果 检修 单位 人 数 负责 人 日期 1 泵站各类阀的调整位置是否正确,动作是否灵敏可靠 □是□否 2 紧固各部连接螺钉、销子,连杆螺栓是否需用扭力板手按照产品说明书要求的力矩均匀拧紧; 是□否 处 3 柱塞密封效果,是否有无漏液现象 □是□否 4 检查曲轴箱、减速箱的油质、油位是否正确 □是□否 紧固 处 5 缸套进油孔应对准泵体上的滴油孔,并用定位螺钉定位,以防止缸套旋转; 调整 处 6 检查泵站各压力表指数是否正确; □是□否 7 电气系统及电气保护装置是否可靠 □是□否 8 齿轮泵、旋转方向是否正确,压力是否正常; □是□否 9 测试泵的流量是否符合规定 □是□否 10 重复班检的全部内容并处理生产班不能处理的问题 □是□否 备注:每班检修员及当班乳化液泵司机必须在每周末检修完毕,并做好记录;本矿机电科负责监督并参与检修工作;要求检修员及司机每月上报检修记录。 检修计划表(周检) 序号 检修内容 检修结果 检修单位 人数 负责人 日期 1 对泵站和各类阀组、保护装置做3—5次性能试验; 2 检查处理泵站曲轴箱、各传动部件的磨损情况,紧固轴瓦螺钉。螺母的锁紧装置不应松动; 3 测定蓄能器压力,若低于泵站工作压力的60%应充气; 4 检查柱塞有无严重伤痕、拉毛或裂纹 5 更换老化的密封件; 6 调整卸压阀、安全阀,视其使用情况并给以更换; 7 检查泵的吸、排液阀密封是否良好 8 校正或者更换误差较大和损坏的泵站压力表; 9 检查处理泵站电气系统,试验保护装置动作是否灵敏可靠; 10 重复日检的全部内容。 备注:每班检修员及当班乳化液泵司机必须在每半年末检修完毕,并做好记录;本矿机电科负责监督并参与检修工作;要求检修员及司机每半年末上报检修记录。 检修计划表(月检) 序号 检修内容 检修结果 检修单位 人数 负责人 日期 1 更换曲轴箱、乳化液箱的润滑油、乳化液并清洗(泵站初次使用,应在运行200小时后更换第一次润滑油,以后每运行1000小时更换一次) 2 检查调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、滑块、密封件等运动件的间隙,并应整修瓦衬、紧固轴瓦螺钉,视其磨损情况给以更换 □是□否 处 3 更换磨损严重的机械部件,如、齿轮、轴承、对轮等 是□否更换部位 4 检查测试卸载阀、安全阀 □是□否更换 处 5 检查泵站系统移动后的安放是否平稳,泵站倾斜角度应在5°~10°范围内 □是□否 6 检查电动机、泵体联轴器的同心度有无偏差,两端联轴器间隙应在2~4㎜内,若超过应调整 □是□否 7 试验电系统,并处理发现的问题 □是 □否 8 重复周检的全部内容 □是 □否 备注:每班检修员及当班乳化液泵司机必须在开机前检修完毕,并做好记录;本矿机电科负责监督并参与检修工作;要求检修员及司机每班上报检修记录。

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