加减旋塞清洗方案.doc

焦炉地下室加减旋塞清洗方案 由于焦炉地下室CO含量严重超标，加减旋塞煤气泄漏严重，为了不影响正常生产及排除安全隐患，计划对焦炉地下室加减旋塞进行清洗，特制定此方案。 组织机构及人员配置： 1、人员配置原则： 1.1清洗前需成立领导组，一方面可以跟上级衔接，一方面可以全面调动人力、物力，保证操作的顺利进行。 1.2领导组下部设立机修组、调火组、安全监护组、材料组。 1.3各项规章制度及安全防范措施按实际情况编制完毕，经审核、审批后方可供实施。 2、组织机构： 公司总指挥：王新潮 公司副总指挥： 潘晓恒 王晋勇 张刚 温增光 生产部负责人：吴彩福 设备部负责人：赵晓兵 辛岩 安保部负责人：贾亮星 段雷 车间总负责人：李平福 车间现场负责人：王觐凯 卓陈峰 孟耀对 施工单位负责人：张志斌 罗立平 安全员：王亮明 成员： 热工工段全体人员 3．时间安排： 1．预计时间定为： 2013年1月29 日（2、3#焦炉）、上午8：30---12：30分；2013年1月31 日（1#焦炉）上午8：30----12：30分 清洗前完成工作项目： 清洗前所需要的工器具准备到位；机修组的工器具（千斤、倒链、扳手、石棉垫、螺丝等）准备到位。 桁架煤气阀门后盲板提前制作好，螺丝提前用煤油润滑。 安全防范措施准备到位（消防车、救护车、灭火器、 一 氧化炭检测仪、安全带等）。 蒸汽吹扫管全部连接好。 清洗煤气加减旋塞的人员、机修人员提前安排就位。 具体步骤： 1、由调度协调提高蒸汽压力为0.3MPa以上。 2、焦炉蒸汽吹扫管连接完毕。 3、通知调度，焦炉地下室开始停止煤气加热，并联系化产调节机后压力。 4、停止加热后焦炉停止出炉。 5、停止加热后关闭回炉煤气桁架煤气总阀门，打开桁架阀门后放散及煤气排污，联通蒸汽开始蒸汽吹扫，待放散冒出蒸汽后缓慢关小桁架放散，关闭预热器旁通阀门，使得蒸汽通过预热器进入煤气主管，逐步打开煤气主管末端放散，进行煤气主管的置换，蒸汽置换合格后关闭预热器阀门再次进行旁通置换。煤气主管置换合格后，关闭预热器排污双阀门，对预热器煤气排污阀门前部进行置换。 6、吹扫当中注意检查排污畅通情况。 7、桁架放散、末端放散、排污接口甩头全部冒出蒸汽时用防爆桶做点火试验（一氧化炭检测仪试验）合格后，开始拆除桁架阀门后螺丝对阀门后加盲板，盲板加好后关小蒸汽吹扫阀门。（注：整个操作过程中需带蒸汽操作） 8、清洗旋塞时要确保煤气主管正压，需专人监视末端压力保持在50Pa至100Pa。 9、松开旋塞盖板螺丝，取出加减旋塞芯，用煤油清洗旋塞芯和旋塞套，并抹上3#锂基脂（注：整个操作过程中带蒸汽操作）。 10、按顺序将洗好的加减旋塞重新安装好，保证不乱号，不漏气，加油完毕后通知调度焦炉地下室开始送煤气。 11、送气完毕后通知调度及运行工段开始出焦。 12、计划停止加热10分钟，蒸汽吹扫2小时，拆装盲板2小时，加减旋塞清洗加油1小时30分钟，送气操作20分钟，总共所需时间为6小时。 13、因焦炉在停止加热4小时后，焦炉温度约下降200℃左右，恢复计划生产炉数时，需要根据焦炉温度逐步恢复生产(因清洗旋塞需两天时间，计划6天内恢复全天124炉生产，详细见附表)。 安全注意事项： 现场人员劳保穿戴齐全，现场严禁堆放易燃、易爆物，严禁烟火。 安全防范措施准备到位，现场必须备有消防车、救护车、CO监测仪、消防器具如（泡沫灭火器、铁锹、水桶、砂等）。 停止加热后应检查各控制阀门是否关严，防止煤气泄漏。 严禁煤气主管道负压操作。 清洗旋塞时烟道窗户全部打开，轴流风机开启，保持地下室通风。 清洗过程中要防止蒸汽烫伤。 恢复加热时应确认加减旋塞安装到位，并打到关闭位置。 清洗过程要派专人监护现场。 9、发现有人有头晕、恶心、呕吐等煤气中毒现象，要马上采取急救措施，立即送往医护部门。 炼焦车间 2013-1-28 计划预排排明细 清洗二号、三号焦炉计划：夜班1#炉17炉、2#炉26炉；白班1#炉17炉、2#炉12炉；中班1#炉17炉、2#炉20炉；共计109炉。 第二天计划：夜班1#炉17炉、2#炉20炉；白班1#炉17炉、2#炉20炉；中班1#炉17炉、2#炉20炉；共计111炉。 清洗一号焦炉计划：夜班1#炉17炉、2#炉23炉；白班1#炉12炉、2#炉23炉；中班1#炉13炉、2#炉23炉；共计111炉。 第四天计划：夜班1#炉14炉、2#炉25炉；白班1#炉13炉、2#炉24炉；中班1#炉14炉、2#炉25炉；共计115炉。 第五天计划：夜班1#炉15炉、2#炉26炉；白班1#炉15炉、2#炉24炉；中班1#炉15炉、2#炉25炉；共计120炉。 第六天计划：夜班1#炉16炉、2#炉26炉；白班1#炉16炉、2#炉25炉；中