低压降水封阀开发和应用.pdfVIP

静设备 P石油化工设备技术，2011，32(4)·17· etro—ChemicalEquipmentTechnology 低压降水封 阀的开发和应用 程高锋 ，王 伟 ，曹 俊。，周云博 (1．洛阳瑞 昌石油化工设备有 限公司，河南 洛阳 471003； 2．中国石化洛阳石油化工_T-程公司，河南 洛阳471001；3．中国石化镇海炼化分公司，浙江 宁波 315000) 摘 要 ：针对现有催化裂化装置 能量 回收系统水封罐压降大的缺 点，开发设计 出一种新型低压 降水封 阀。文 中描述 了新型低压 降水封 阀的原理和新 、旧结构压 降数值模拟分析结果及其工业化应用。该新型水 封 阀的应用实践证明，该设备具有安全、可靠、低压降和节能的优点，具有较高的工业化应用价值。 关键词 ：低压 降 水封 阀 数值模拟 催化裂化装置 中，以烟气轮机作为主要设备 1 新型低压降水封阀的开发 的能量 回收系统，在提高企业经济效益方面 占有 1．1 传统水封罐压力损失分析 重要位置。催化装置 中的水封罐虽然是整个烟气 传统水封罐在正常工作时，烟气经过烟道从 能量 回收系统的辅助设备 ，但却是保证该系统安 上方进入水封罐内筒，经 内筒折返后流经内外筒 全 、长周期运行 的主要条件之一 。原有传统结构 夹套后流出。由于水封罐烟气进、出口管道必须 的水封罐 (传统水封罐结构见 图 1)虽然具有安全 90。或 180。布置，烟气正常输送时经历 了扩 口减 性高、操作方便 、结构简单等优点，但 同时也具有 速、扩容 、180。转 向、缩 口加速等过程 ，造成烟气正 压降较大，致使烟气轮机出口压力较高 ，进而影响 常通过水封罐时压力损失大 。正常情况下压力损 了烟机最大限度的回收能量口]。 失在 2～4kPa。 烟机功率公式为_2]： 1．2 新型低压降水封 阀工作原理 新型水封阀的设计必须依据如下原则 ： N 634×Pl × 一警()] (1)安全可靠 ，密封严密； 一 N。一 N (2)压降低 ，即压力能损失小。 在此原则指导下，设计了一系列结构方案，并 式中：N——烟机实际轴功率 ，w； 作了详细的理论分析和计算 ，最后采用 了内筒浮 N。——烟机壳体经辐射和对流传出热量 的 动式密封结构 ，如图 2所示。 当量功率，w ； 该水封阀主要利用了流体浮力驱动和水封原 N ——轴承消耗功率，W ； 理，利用浮力将阀体内的浮动阀芯浮起 ，浮动 阀芯 P—— 烟气入 口压力，Pa(绝)； 上部有水槽 ，浮起至烟气出 口管下端时，阀体上部 P——烟气出口压力 ，Pa(绝)； 有水封水人 口对浮动阀芯上部水槽注水 ，水槽与 忌——烟气绝热指数； 烟气出口管联通，烟气出 口管 中液位在烟气进 口