往复泵新型旋翼阀组设计和试验.pdfVIP

第49卷第6期 化 工 设 备 与 管 道 V0l1．49 No．6 2012年 12月 PROCESSEQUIPMENTPIPING Dec．2012 往复泵新型旋翼阀组设计与试验 王克宇 ，陈礼 ，于湘智 (1．重庆医药设计院，重庆 400042；2．重庆水泵厂有限责任公司，重庆 400033) 摘 要：往复泵阀组在运行中常常因阀盘与阀座的密封面出现局部沟槽，导致物料回流、性能陡降而失 效，在采取调整阀组材质及硬度等理化性能和改进阀组结构等解决方案基础上，通过采用旋翼阀使通常 只能沿轴向上下启闭的阀盘产生旋转，改变密封面局部 区域因脉冲应力产生疲劳破坏的初始条件 ，从而 延长阀组的使用寿命。 关键词：往复泵；阀组 ；设计；试验 中图分类号：TQ050．2；TH38 文献标识码：A 文章编号：1009—3281(2012)06—0040—003 往复泵阀组的使用寿命直接影响泵机组的连续 运行周期，阀组损坏的一般特征是密封面出现凹坑或 沟槽 (如图 1)，而应用于石化行业输送甲醇等高压 强渗透性有毒介质以及湿法冶金行业输送硫酸镍等 高磨蚀性矿浆料的往复泵阀组，有时在阀盘与阀座的 密封面会出现局部沟槽，阀组密封面一旦出现凹坑或 沟槽将导致物料回流、性能陡降而失效。 阀组密封面出现局部沟槽现象的破坏机理比较 复杂 ，有可能是因阀隙的高压溢流对密封面形成局部 冲刷或汽蚀破坏，也有可能是滞留在密封面上的高 硬度固体颗粒在 阀盘与阀座不断撞击下嵌入密封面 图1 密封面已损坏的阀组 而形成磨蚀或冲击破坏。解决往复泵阀组的使用寿 命问题一般通过两种途径 ：一是调整阀组材质及硬 1 旋翼阀组工作原理与结构形式 度等理化性能，提高其耐蚀性和耐磨性；二是优化 1．1 旋翼阀组工作原理 阀组结构，通过调整 阀盘升程来限制阀隙最大流速 往复泵的盘状阀一般通过导向筋对阀盘上下启 或按满足阀组无冲击条件改进阀组结构。但上述解决 闭进行导向控制，当阀盘下部介质压力足以克服阀质 方案往往受泵结构和运行条件限制，其改进效果具有 量和弹簧载荷时，阀就打开。相反，阀盘回落关闭时 不确定性 [1-2] 特别对于解决密封面出现局部沟槽现 必须与阀座形成有效密封以阻止介质回流和减少压 象往往效果不明显。 力损失。导向筋在确保通流阻力尽可能小的前提下， 经分析，阀组密封面局部沟槽的形成必然经历 通常在设计时仅考虑合适的导向长度以及与阀座的 由点到面的扩展过程。在采用前面叙述的解决方法基 间隙，即确保阀盘能够上下启闭顺畅，防止出现卡阻 础上，可考虑使通常只能沿轴向上下运动启闭的阀盘 现象 ，。 产生旋转运动，通过阀盘与阀座沿圆周方向的不断错 旋翼阀组在满足常规型阀组基本功能基础上， 位，改变密封面局部区域因脉冲应力产生疲劳破坏的 收稿 日期：2012—09—19 初始条件，从而防止或减缓密封面的局部沟槽现象， 作者简介：王克字 (1961～)，女，重庆市人，高级工程师。主 延长往复泵阀组的使用寿命。 要从事化工医药设备设计与相关技术工作 。 2012年 12月 王克宇，等 ．往复泵新型旋翼阀组设计与试验 41 通过将导向筋设计成类似翼型的结构形状，当液体通 B向 过导向筋时形成对翼型的绕流，在导向筋