《焊接质量控制与检验》课件
第一单元 焊接质量控制 第一模块 焊前的质量控制 学习任务一:原材料的质量控制 学习任务二:焊前各工序的质量控制 学习任务三:焊接工艺评定 学习任务一 原材料的质量控制 主要内容 金属原材料的质量检验 焊丝质量的检验 焊条质量的检验 焊剂的检验 情境一:金属原材料的质量检验 要 求 使用前据材料型号,出厂质量证明书进行鉴定; 适当做外部检查和抽样复核(检查是否运输中产生外部缺陷,防止型号排错); 发现严重缺陷的舍去不用; 无任何说明的材料必须通过试验验证合格方可投产使用。 情境二:焊丝质量的检验 要 求 化学成分、力学性能、焊接性能等符合国标; 用前须进行化学成分复核、外部检查及直径测量; 必须去除焊丝表面氧化皮、锈蚀及油污。 情境三:焊条质量的检验 要 求 检查外观,核实化学成分、力学性能、焊接性能是否符合相关标准(试验); 焊条药皮应该紧密贴在焊芯上; 损伤和变质的焊条不能用; 焊接前焊条需做烘干。 情境四:焊剂的检验 要 求 依据国标对其颗粒度、成分、焊接性能及湿度做检验; 根据钢材类型合理选择匹配类型的焊剂; 使用前需按规定烘干(250度烘焙1-2小时)。 学习任务二 焊前各工序的质量控制 主要内容 生产图纸和工艺 母材预处理和下料 坡口加工 成形加工 装配 焊前预热 情境一:生产图纸和工艺 要 求 熟悉生产图纸和工艺的规定。(内容略) 情境二:母材预处理和下料
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