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高效预制组装架空炕连灶施工工艺规程 高效预制组装架空炕连灶施工工艺规程 高效预制组装架空炕连灶施工工艺规程 1 范 围 本标准规定了节柴省煤灶和高效预制组装架空炕施工工艺及热效率指标。 本标准适用于节柴省煤灶和高效预制组装架空炕的施工。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准印刷颁布后，下列标准可能会修订，在使用本标准的过程中可继续按下列标准修订的新标准执行。 GB4363-1984 民用柴炉、柴灶热性能测试方法（推荐性） GB7651-1987 民用炕连灶热性能测试方法（推荐性） 3 节柴省煤灶 3.1 砌筑材料 砌筑灶体材料需准备325#—425#水泥2~3袋、红砖150~200块、粗中砂0.5~0.8米3、粘土0.3~0.4米3、细炉渣灰0.1~0.2米3、瓷砖50~70块。同时，还要根据家庭人口需要选择好几印的大锅、铁灶门、铁炉箅、灶进烟口处烟插板各一个。不同规格铁锅砌筑节柴省煤灶尺寸（见表1）。 表1 不同规格铁锅砌筑节柴省煤灶尺寸 规格（印） 直 径（毫米） 深 度（毫米） 吊 火高 度（毫米） 灶 体高 度（毫米） 外 口尺 寸 误 差 里 口尺 寸 误 差 尺 寸 误 差 3 395 ±2 395 ±2 140 ±1.5 130 450 4 450 ±2 450 ±2 165 ±1.5 135 450 5 475 ±2 475 ±2 185 ±1.5 140 450 6 540 ±2 540 ±2 195 ±1.5 145 500 7 625 ±2 565 ±2 205 ±1.5 150 500 8 655 ±2 595 ±3 240 ±1.5 160 500 10 705 ±3 645 ±3 240 ±2 170 550 12 755 ±3 690 ±3 260 ±2 180 550 16 815 ±3 755 ±3 275 ±2 200 600 3.2 通风道 按照节柴省煤灶的通风形式可分为自然通风灶和强制通风灶。自然通风灶的通风道(灰坑)宽度不得小于炉箅子宽度；深度400mm以上；长度根据锅的大小确定。强制通风灶要在通风道内炉箅子下方设集风室，通风管内径要光滑、严密。 进风口（通风道在灶体外所留部分）长为200mm~240mm，进风口实际面积要大于炉箅子有效通风面积的1.5倍以上。 3.3 灶体高度 灶体高度为450mm~600mm。 3.4 添柴（煤）口 添柴（煤）口高130mm~150mm，宽180mm~200mm，并要安装铁灶门，铁灶门封闭要严密，开、关要灵活。添柴（煤）口的上沿要低于锅脐20mm以上。 3.5 灶内炉箅子的选用、放法、位置 炉箅子在选用时，要根据日常所常用燃料选定。烧用稻草的大灶可选用缝宽为13~18毫米的炉箅，要求横放炉箅；烧用玉米秸、高粱秸的大灶可选用缝宽为10~12毫米的炉箅；烧用枝柴和使用鼓风机烧碎煤的大灶可选用缝宽为7~9毫米的炉箅。 炉箅在安装时，要以锅脐为中心，炉箅面积30%~45%要朝向进烟口（喉眼），其余背向进烟口。炉箅在灶门一侧要高于灶膛里面的一侧，形成12°~18°夹角，以利通风。（见图1） 3.6 灶 膛 3.6.1 灶膛材料及形状 灶膛应采用保温材料套成。其形状应采用弧形拱状，内壁要光滑无裂痕。锅沿与灶体结合部位宽度不超过20mm，不应出现夹邦。 烧柴草灶套形要求底部稍大，为平底式；烧煤灶套形要求底部稍小，炉箅子周围为碗状。 3.6.2 吊火高度 烧煤灶 120mm~140mm 煤柴混烧灶 140mm~160mm 烧柴灶 160mm~200mm 可根据日常所用燃料多次试烧确定最佳数值。 3.6.3 拦 火 拦火圈可采用马蹄形或弧形，设置在灶膛内进烟口一侧，拦火圈顶部最高处与锅的距离为20mm~30mm，两侧距锅的距离逐渐增大。拦火圈大小、高低应通过多次试烧而定，但拦火强度不应过大。 3.7 进烟口 灶膛内进烟口（喉眼）高100mm~120mm，宽180mm~220mm，里侧要求逐渐加宽、抬高，呈扁宽喇叭形；进烟口里侧要求抹严、光滑、无裂痕。（见图1） 图1 节