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xx工程直流系统安装 作业指导书 编 号： 批 准： 审 核： 编 制： XX项目部 年 月 日 1、编制依据 1.1 厂家资料 1.2《电气装置安装工程施工及验收规范》 1.3《电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范》 2、工程量、工期及其劳动力配置 安装工程的工程量、工期及其劳动力配置见下表所示： 项目 单位 参数 备注 施工工期 天 7 配电工 人 6 起重工 人 2 电焊工 人 2 单元负责人 项目经理 指挥 人 1 项目总工 协调 人 1 项目经理 质量及安全 人 2 质量及安全工程师 进度计划、资料及后勤管理 人 1 综合办综合员 3、安装前的准备工作 3.1.准备好厂家技术资料及有关设计图纸。 3.2安装/调试用工器具及材料准备，所须的材料及工器具见下表所示： 工器具名称 型号 单位 数量 备注 兆欧表 500V 台 1 电流表 只 2 电压表 只 2 万用表 台 1 导筒板手 套 2 吊车 5吨 台 1 绝缘带 圈 4 布手套 付 10 活动板手 套 1 一字改刀 套 1 配电板 个 2 工作灯 100W 盏 4 专用吊索 米 10 水平仪 台 1 线锤 个 2 电焊机 台 1 电悍钳 把 1 电焊罩 个 1 氧气 瓶 1 割枪 把 1 乙炔 瓶 1 砂纸 0# 张 2 平锉 把 1 圆锉 把 1 4、施工流程 5、施工技术措施 5.1运输线路及装卸作业 由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责直流系统设备的车面卸车，利用5吨吊车卸货，将直流系统设备包装箱仓储在临建封闭仓库内适当地方。检查直流系统设备包装箱放置稳固。 直流系统设备安装时，利用5吨吊车将直流系统设备包装箱分次装在5吨汽车上，其包装箱放置在汽车车箱内中央处，四周与汽车车箱及车身绑扎实，通过临建仓库到厂房的临建道路将其包装箱运至厂房安装间，靠厂房桥机将包装箱放置在厂房内直流系统设备安装现场的就近位置，靠包装箱底部所放置的钢管，由人力推动包装箱至安装现场，开箱检查后再由人力将直流系统设备就位。 5.2微机直流盘柜安装安装 参照10KV高压盘柜本体安装 5.3蓄电池本体的安装 5.3.1安装前准备工作 单只蓄电池正、负极接线柱清扫和检查；工器具准备。 5.3.2.GFM型蓄电池组安装及充放电 5.3.3蓄电池组安装及初次充放电。免维护蓄电池在整个寿命期间无需加酸加水和检查电解液密度，对内 部无需维护。按技术规范安装就位。 5.3.4蓄电池安装前建筑工程及其辅助设施应按设计要求全部竣工，并经验收合格;直流系统高频开关电源 充电装置以及试验放电逆变装置配电盘应安装调试完毕;室温宜保持在5摄氏度至35摄氏度之间， 室内照明不宜少于40勒克司，室内暖通排水设施正常。 5.3.5蓄电池组安装及充放电程序如下：安装前的检查 容器安装 初充电 电池容量测定 首次 放电 电池容量测定 再充电 电池容量测定。 5.4蓄电池安装前的检查。 5.4.1外观检查 a.开箱检查清点，型号、规格应符合设计要求：附件齐全，元件无损坏情况。 b.蓄电池的正负端栓必须极性正确，并无变形。 c.蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好。 d.电池连接条及紧固件应完好，齐全。 5.4.2内部检查 a.正、负极板上的有效物质与板栅的结合应严密、无裂纹，并无弯曲、变形或脱落等现象，极板的 连接应牢固，无裂纹、弯曲和变形。 b.检查极柱与极板群的标志是否相同。 c.检查正负极板间的隔离板是否齐全，正负极柱的塑料套管和相对密度计温度计有无脱落。 d.检查防酸隔爆帽的孔眼是否畅通。 5.5蓄电池的安装。 5.5.1蓄电池安装应平稳，间距均匀，同一排列的电池槽应高低一致，排列整齐。 3.3.2蓄电池安装时严格按串并联线路进行连接，决不能连错或反极。 3.3.3蓄电池端子连接排等所有接触面应用砂纸或铁刷清除氧化膜和污物，减少接触电阻，避免发热。安装前应把端子涂一层凡士林油，在安完端子连接件和导通电池系统前，检查电池系统的总电压和正负极，以保证安装正确。 3.3.4蓄电池连接电缆应尽可能缩短，不能只考虑容量输出来选择电缆的大小规格，电缆的选择应考虑不能产生过多电压降。 3.3.5为了达到要求的电池容量，电池组可以进行并联，并联连