金属结晶的基本规律.pptVIP

树枝状结晶 金 属 的 树 枝 晶 金 属 的 树 枝 晶 金 属 的 树 枝 晶 冰 的 树 枝 晶 第二节 晶粒大小的控制 一、晶粒度 晶粒度：表示晶粒大小的尺度 表示方法：晶粒度可用晶粒的 平均面积或平均直 径来表示。 工业生产上采用晶粒度等级来表示晶粒大小。 通过100倍显微镜下的晶粒大小与标准图对照来评级： 标准晶粒度共分八级：一级最粗，八级最细； 晶粒度级别越高，晶粒越细。工业中常用的细晶粒是7-8 级，晶粒尺寸为0.022mm 晶粒度级别 二、决定晶粒度的因素 晶粒的大小取决于晶核的形成速度和长大速度。 形核率(N)：单位时间、单位体积内形成的晶核数目 长大速率(G)：单位时间内晶核生长的长度 可见：促进形核、抑制晶粒长大的因素，都能细化 晶粒 过冷度对形核率和核长大的影响： 过冷度对N、G的影响 过冷度增大，使形核率N 增 大但过大，反而使 N 下降 下降 过冷度对核长大（ G） 的 影响 N/G最大 N/G比值越大 晶粒越细小 过冷度对形核率、核长大的影响 临界过冷度 有效过冷度 过冷度 动态过冷度 临界过冷度：最大晶胚半径＝临界晶核半径时过冷度 有效过冷度：金属液体大量形核所需的过冷度， ΔTp＝0.2Tm 动态过冷度：使晶核界面能够向液相中推进而在界面上 所具有的过冷度。数值远小于有效过冷 度，接近实际结晶温度 三、控制晶粒度的方法 1、控制过冷度： 快速冷却，使过冷度增加， 形核率、核长大都增大， N/G 值增加，晶粒变细。 如果冷却速度足够快（107℃/s），金属来不及结晶， 将形成非晶态材料（金属玻璃），有高强度和韧性、 软磁性、良好耐蚀性能等。 2、变质处理：又称孕育处理 ——加入的非均匀形核物质叫变质剂（或称孕育剂） （符合点阵匹配原则） 向液态金属内加入非均匀形核物质，促进形核 率，或者分布于液－固界面，阻碍晶粒长大， 从而细化晶粒的方法。称为变质处理。 低合金铸钢：钛铁粉、金属化合物； 奥氏体钢：氮化铬、金属粉； 根据点阵匹配原则：液态金属本身是理想的变质剂或孕育剂 电磁搅拌细化晶粒示意图 超声振动细化晶粒示意图 3、振动、搅拌等：对正在结晶的金属进行振动或 搅动，一方面可靠外部输入的能量来促进形核，另一 方面也可使成长中的枝晶破碎， 使晶核数目显著增加。 方法：机械振动、电磁振动、超声振动 晶粒大小与金属强度的关系 四、晶粒大小对金属性能的影响 常温下：晶粒越细，晶界面积越大，金属的强度、硬度 越高，同时塑性、韧性也越好，即细晶强化。 高温下：晶界呈粘滞状态，在 外力作用下，易产生滑动 因而细晶粒无益；晶粒太 粗容易产生应力集中。因 此高温下，晶粒过大、过 小都不好。 纯铁的同素异构转变 第三节 同素异构转变 同素异构转变：固态下，物质晶体结构随温度变 化而发生转变的现象。 一、铁的同素异构转变 铁在固态冷却过程中有两次晶体 结构变化，其变化为： 液态铁 1394℃ 912℃ ? δ-Fe ? γ-Fe ? α-Fe δ-Fe、 α-Fe为体心立方 结构(bcc)， γ-Fe为面心立方结构 (fcc)。 bcc、fcc都是铁的同素异 构体，但点阵常数不同 δ-Fe、 α-Fe微观组织结构观察： α-Fe γ-Fe 二、固态转变的特点 固态下的相变也是一个形核和长大的过程，但有着与 结晶不同之处。其特点为： 1、形核一般在某些特定部位发生（如晶界、晶内缺 陷、特定晶面等）； 2、由于固态下扩散困难，因而过冷倾向大； 3、固态转变伴随着体积变化，易造成很大内应力。 第四节 铸锭(件)组织与缺陷 在实际生产中，液态 金属被浇注到锭模中 得到铸锭，而注入到 铸模中成型则得到铸 件。铸锭(件) 铸锭(件)的组织及其 存在的缺陷对其加工 和使用性能有着直接 的影响 铸锭(件)的宏观组织通常由三个区组成: 1、表层细晶区：浇注时，由于冷模壁产生很大的 过冷度（激冷）及非均匀形核作用，使表面形成 一层很细的等轴晶粒区（几mm厚）。 一、铸锭(件)的组织 2、 柱状晶区：由于模壁温度升高，结晶放出潜 热，使细晶区前沿液体的过冷度减小，形核困难。 加上模壁的定向散热，使已有的晶体沿着与散热相 反的方向生长而形成柱状晶区。 第一节 金属结晶的基本规律 凝固：物质由液态转变为固态的过程 结晶：物质由液态转变为晶态的过程 金属的冶炼、铸造、焊接等生产过程中，均存在 结晶过程。 金属原子由混乱排列到