200kA容量级预焙铝电解槽局部小修再启动生产实践研究.pdf

第五届铝电解专业委员会2005年年会暨学术交流会论文集 -457· 200kA容量级预焙铝电解槽 局部小修再启动生产实践 陈雷，崔健 (中铝贵州分公司，贵州贵阳550014) 摘要：如何延长大型预焙槽寿命从而大幅降低生产运行成本是目前国内铝工业急需解决的一大课题。本文结合贵 铝192kA某电解槽小修后二次启动的成功事例，总结分析了采用二次启动延长槽寿命的可行方法。 关键词：电解槽；破损；二次启动；小修 铝电解槽的寿命受电解槽的设计、筑炉材料、 1 现状 筑炉的方式、质量、电解槽焙烧启动、电解槽正常生 产管理等多种因素影响。这其中任何一个环节出 中铝贵州分公司电解铝厂192kA预焙铝电解 现显著缺陷，都将直接影响电解槽的寿命。目前， 槽采用的是窄炉面设计，阳极炭块到槽侧部阴极炭 我国铝电解槽的寿命平均在1000～1500天。与国块之间的距离仅为350mm。由于阳极的发热区距 际铝工业发达的国家铝电解槽寿命平均2500天左侧部炭块近，在生产中控制若出现偏差，侧部炉帮 右存在着很大的差距。如何提高我国铝电解槽的 很快被冲刷掉(槽侧部碳块暴露部分将直接受到电 寿命，降低槽大修的费用，提高企业的经济效益是 解质的侵蚀)，槽稳定性变差，继而加剧冲刷。如此 摆在我们铝电解工作者面前的重要课题。 反复，恶性循环，侧部炭块和侧下部扎固的人造伸 在铝电解生产实践中，当电解槽出现局部或一 腿在无炉帮的情况下损害将加剧。 块阴极严重破损而停槽，经过小修后再投入生产是 在这种情况下，靠近边部的局部底部阴极炭块 达到延长槽寿命，降低大修费的一条有效途径。但 或侧部炭块的薄弱部分若出现严重破损，导致液体 这种方法有许多技术问题需要解决，若解决不好反 铝渗透到阴极钢棒或侧部槽壳处，在铝液的侵蚀 而适得其反。本文就这一问题，结合贵铝192kA下，阴极钢棒或侧部槽壳钢板被烧穿，铝液从被烧 预焙槽的生产实践来进行分析和探讨。 穿的部位溢出，造成漏炉迫使电解槽寿命终止。 表1 192kA预焙槽一代檀停檀统计表(电解某车间) ·458· 第五届铝电解专业委员会2∞5年年会暨学术交流会论文集 表1中的统计数据是192kA预焙槽第一代槽投入生产后，该槽的各项工艺技术参数均保持稳 停槽所获得的统计数据，从上表中我们可以得知， 定，无较大的异常现象发生，槽运行平稳，各项技术 由于电解槽侧部或底部阴极炭块破损严重。致使铝 液从阴极钢棒、侧下部散热孔漏铝和铝液渗透到槽 组阴极钢棒头温度高达400。而被迫停槽，槽龄仅 壳底部钢板，使电解槽被迫停槽多达25台槽，占一 为542天。通过相关数据分析，断定是局部阴极炭 代总停槽数的46．30％，而且平均槽龄仅为1167块出现严重破损所致。为减少槽大修费用，确定采 天，严重影响了电解槽的平均槽寿命。若将这部分 用局部小修进行二次启动。 槽通过小修再启动投入生产将极大地延长电解槽 2．1刨炉及小修 的平均槽寿命。 (1)清炉情况 2技术方案及实施 在清理该槽时，采用保护侧部炉帮，将炉底阴 极炭块表面清理出来的办法进行清炉，经过清理 以贵铝192kA预焙槽为例，1102#槽于2001 后，该槽槽膛情况如图1。 年8月4日采用混合料焙烧方法通电焙烧启动。