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转炉自动化技术方案
转炉自动化技术方案 石家庄华海冶金科技有限公司
转炉自动化技术方案
一、 概述
现在以刚才所推荐的自动化配置作转炉自动化技术方案。
二、 转炉炼钢自动化系统简介及硬件配置介绍:
转炉炼钢自动化系统由5 套 PLC (1PLC-1#转炉倾动、氧枪系统、
2PLC-汽化冷却系统、3PLC- OG 除尘1#系统、4PLC- OG除尘2#系统、
5PLC-循环水系统),7 套上位机(HM1-转炉本体操作站、HM2-转炉加
料操作站、HM3-转炉汽化操作站、HM4-1#风机操作站、HM5-2#风机操
作站、HM6-水处理 1#操作站、HM7-水处理2#操作站),1 套工程师站
(WS1)组成。
炼钢自动化系统采用分布I/O 方式,由三级通讯网络组成:
1、 工业Ethernet 网络。 工业Ethernet 网络是工厂级智能自
动化相互通讯的解决方案。主要实现各个PLC 相互之间,PLC
与计算机操作站(OS 系统)、工程师站之间的数据交换和通讯,
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转炉自动化技术方案 石家庄华海冶金科技有限公司
另外提供符合国际标准的数据通讯接口,方便的和公司 ERP (企
业资源规划)、MIS(管理信息系统)、MES(制造执行系统)连
接,将即时的过程数据引入公司信息网络,实现公司级的自动
化管理。同时需要指出的是,工业Ethernet 网同普通Ethernet
网不同的是:工业 Ethernet网需要面对的是严酷、恶劣的工业
环境。例如1、严酷的工业现场的温度、湿度、震动等环境参
数。2、快速的工业环境的安装、维修要求。3、抗干扰、抗辐
射能力,即电磁兼容性(EMC)要求。所以工业Ethernet 网产
品的选择,网络的组态必须考虑工业网络的实际应用需要。
2、 PROFIBUS 网络。 PROFIBUS 网络是一种开放式现场总线系
统,符合国际标准,是用于过程自动化现场总线PROFIBUS-PA
的基础,也是现场设备之间通讯的经济的解决方案。PROFIBUS
网根据现场需要分三类:1、PROFIBUS-DP;2、PROFIBUS-FMS;
3、PROFIBUS-PA 。在转炉自动化中常用的是PROFIBUS-DP 网络,
主要实现 PLC 与远程ET200M 站、氧枪变频器、倾动变频器之间
的数据通讯,这样即保证了系统运行的可靠性,又可以节省大
量的控制电缆,为用户节省投资。
3、 主从网络。 主从网络是 ABB 公司针对多电机传动应用而设
计的变频器驱动通讯网络,使负载能在各个变频器之间均匀分
配。外部控制信号只与主机相连接,主机通过一个光纤串行通
讯链路来控制从机。
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转炉各个系统分项介绍:
第一章:熔剂上料、
1、主要工艺过程
熔剂从地下料仓经上料皮带输送到高位料仓的过程:当某个高
位料仓中物料少于下限设定值时,由控制系统或转炉操作人员
发出要求上料指令,并指定高位料仓的编号。逆向起动皮带机,
然后起动地下料仓指定的振动给料器进行熔剂上料工作,将所
需的物料加入指定高位料仓。
除尘设备的起动过程:在汽车卸料口,转运站,地下料仓振动
给料器,高位料仓卸料口等地点配有除尘设备,上料中联锁起
动除尘设备。
2 、操作点设置
地下料仓操作室,在转运站操作室内设有 HMI 操作站。操作
人员在 HMI 上决定熔剂上料过程的进行以及操作方式的授
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