原油泵启动操作规程.ppt

一、原油泵的结构及工作原理 二、原油泵的主要性能参数 三、操作中的主要风险提示 四、原油泵的启动操作 五、原油泵的常见故障及处理 流 量： 130 m3/h 扬 程： 180 m 功 率： 132 kw 转 速： 2980 rpm 额定电流： 233 A 额定电压： 380 V 1、油气闪爆 2、机械伤害 3、油气中毒 4、泄漏污染 2.启动操作 在现场按动启动按钮，启动原油泵； 待转速平稳后，缓慢打开出口阀，通知中控室注意工艺参数变化，调整电机频率，保证流量在规定范围内。（中控室DCS远程调节系统） ①检查泵运行的声音、振动是否正常； ②检查有无泄漏； ③检查电机有无漏电现象； ④泵的轴承（＜70℃） 、电机的温度（＜80℃）是否正常； 检查泵的出口压力： 0.60～1.0MPa 本次操作中可能出现的风险有哪些？ 如何判断原油泵入口过滤器堵？怎样处理？ 1、油气闪爆 2、机械伤害 3、油气中毒 4、泄漏污染 本次操作中可能出现的风险有哪些？ 如何判断原油泵入口过滤器堵？ * 原油泵启动操作规程 事故原因分析： 1、违反操作规程； 2、未按时巡检； 事故存在的危害性： 1、油气爆炸事故； 2、发生油气中毒事故； 3、泄漏造成环境污染。 预防措施： 1、严格按操作规程操作； 2、按时巡检。 事故经过: 2010年7月的一天，当班人员在中控室得到泵房内可燃气体浓度高报警，迅速赶到现场，发现泵房内发生原油泄漏，操作人员立即打开门窗通风，并进行紧急停泵处理。后经检查，发现是该泵进行修理后，过滤器底部排放口丝堵未上紧，从而造成原油泄漏。 安全经验分享 一、原油泵的结构及工作原理 1、原油泵的结构 泵体 机械密封 轴承 叶轮 电动机 轴 联轴器 2、原油泵工作原理 二、原油泵的主要性能参数 三、本次操作的风险分析 四、原油泵的启动操作 1.启动前准备工作： ①准备好工具用具：防爆F扳手、300mm活动扳手、红外线测温仪、加油壶 对讲机、试电笔、运转指示牌、棉纱若干、胶皮管、排污桶 ②检查电机接地良好 ③地脚螺栓无松动 ④联轴器螺栓无松动 ⑥检查压力表符合使用要求，打开各压力表的控制阀门，确认显示值在要求范围 泵入口压力表选用量程：0.4MPa; 泵出口压力表选用量程：1.6MPa。 添加或更换质量合格的润滑油 ⑤检查油视窗油液位，应在1/2至2/3处，(液位过低或过高都易造成轴承损坏,油质良好） 注油口 ⑦确认排污阀和出口阀关闭，排污线畅通。 风险提示： 1：在开关阀门时，要站在阀门侧面，防止阀杆弹出伤人。 2：排气时要加强通风，防止发生油气中毒。 ⑧打开泵的入口阀，确认泵体无泄漏，用排气阀排气进行灌泵 。注意排尽气体后要将排气阀关严。 ⑨按泵转动方向盘车3-5转，转动应灵活，检查各运转部件无卡阻及松动现象。 风险提示: 严禁佩戴手套；盘车速度不要过快，避免绞伤。 检查电压显示(380V±10%) 将频率控制转换开关调到自动 将变频工频转换开关调整到变频位置 3.启动后的检查 检查泵的流量： 100～130m3/h 检查泵的电流 （＜ 233A） 流量显示 电流显示 ⑤ 现场压力 五 常见故障及处理 ①清除堵塞物； ②清洗过滤器； ③倒通进出口流程； ④调整电机转向； ⑤提高电机转速； ⑥对泵进行检修； ⑦排放泵内气体，降低介质温度； ⑧提高罐液位。 ①入口管线、叶轮堵； ②过滤器堵塞； ③流程未倒通； ④电机反转； ⑤电机转速低； ⑥部件损坏 ⑦泵内有气体或介质温度高、 汽化造成汽蚀； ⑧罐液位抽空。 泵不上量 ①校正泵轴与电机同心度； ②调整间隙； ③更换轴承； ④查找原因并排除故障； ⑤维修或更换平衡机构； ⑥紧固螺栓； ⑦停泵进行维修； ⑧消除共振。 ①泵轴与电机不同心； ②装配间隙过大； ③轴承损坏； ④泵汽蚀； ⑤平衡机构损坏； ⑥地脚、联轴器螺栓松动； ⑦轴弯曲； ⑧泵与系统管线发生共振。 泵振动大 处理措施 故障原因 常见故障 小结与答疑 三、本次操作