第04章数控铣床编程及加工.pptVIP

第4章 数控铣床加工工艺及编程操作 4.2数控铣削的工艺性分析 a、零件的加工路线——铣削轮廓表面 精镗循环 G76 第4章　数控铣床编程 4.4.5 取消固定循环 4.4 固定循环 取消固定循环G80。该指令能取消固定循环，同时R点和Z点也被取消。 使用固定循环指令时应注意以下几点： ①在固定循环中，定位速度由前面的指令决定。 ②固定循环指令前应使用M03或M04指令使主轴回转。 ③各固定循环指令中的参数均为非模态值，因此每句指令的各项参数应写全。在固定循环程序段中，X、Y、Z、R数据应至少指令一个才能进行孔加工。 ④控制主轴回转的固定循环（G74、G84、G86）中，如果连续加工一些孔间距较小，或者初始平面到R点平面的距离比较短的孔时，会出现在进入孔的切削动作前主轴还没有达到正常转速的情况，遇到这种情况时，应在各孔的加工动作之间插入G04指令，以获得时间。 ⑤用G00～G03指令之一注销固定循环时，若G00～G03指令之一和固定循环出现在同一程序段，且程序格式为 G00 (G02，G03) G X Y Z R Q P I J F L时，按G00(或G02，G03)进行X、Y移动。 ⑥在固定循环程序段中，如果指定了辅助功能M，则在最初定位时送出M信号，等待M信号完成，才能进行加工循环。 ⑦固定循环中定位方式取决于上次是G00还是G01，因此如果希望快速定位则在上一程序段或本程序段加G00。 第4章　数控铣床编程 4.5 数控铣编程加工实例 例1：加工如图所示孔的钻孔循环程序（设Z轴开始点距工作表面100mm处，切削深度为20mm）。 ％0001 N10 G91 G00 S300 M03 N20 G99 G81 X10.0 Y-10.0 Z-22.0 R-98.0 F200 N30 G99 G81 Y30.0 Z-22 R-98 N40 G99 G81 X10.0 Y-10.0 Z-22 R-98 N50 G99 G81 X10.0 Z-22 R-98 N60 G98 G81 X10.0 Y20.0 Z-22 R-98 N70 G80 X-40.0 Y-30.0 M05 N80 M02 第4章　数控铣床编程 4.5 数控铣编程加工实例 例2：加工如图所示螺纹孔的加工程序（设Z轴开始点距工作表面100mm处，切削深度为20mm）。 ①先用G81钻孔 ％0101 N10 G91 G00 M03 N20 C98 G81 X40.0 Y40.0 Z-22.0 R-98.0 F100 N30 G98 G81 X40.0 Z-22.0 R-98 L3 N40 G98 G81 X-120.0 Y50.0 Z-22.0 R-98 N50 G98 G81 X40.0 Z-22.0 R-98 L3 N60 G80 X-160.0 Y-90.0 M05 N70 M02 ②再用G84攻螺纹 ％0102 N100 G91 G00 M03 N110 G99 G84 X40.0 Y40.0 Z-27.0 R-93.0 F280 N120 G99 G84 X40.0 Z-27.0 R93 L3 N130 G99 G84 X-120.0 Y50.0 Z-27 R-93 N140 G99 G84 X40.0 Z-27.0 R-93 L3 N150 G80 Z93.0 N160 X-160.0 Y-90.0 M05 N170 M02 第4章　数控铣床编程 4.5 数控铣编程加工实例 例3：如图所示为某企业生产的自动扶梯的链轮轮廓的示意简图。链轮由24个齿均布，由局部放大图中可见，链轮的每一个齿廓都由6个不同曲率半径的拐点相接而成。 * 第4章 数控铣床加工工艺及编程 操作 主 讲：XXX 南阳理工学院机电工程系 数控编程与加工技术 教学时数：10学时 教学目的与要求：要求学生了解数控铣床的加工工艺，掌握数控铣床的编程及操作方法。 教学重点：（fanuc0i系统，华中数控系统，simens802D系统）的编程方法，华中数控铣床的操作方法。 教学难点：如何讲清数控铣床的编程及操作方法。 第4章　数控铣床编程 数控铣床加工的特点 数控铣削的工艺性分析 数控铣加工的刀具补偿及其他功能指令 固定循环 数控铣加工编程实例 4.1.1 数控铣床加工的对象 4.1 数控铣床加工的特点 数控铣床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件