露天矿开采1.ppt

露天开采的优越性（相对地下开采） 矿山基建时间短，单位矿石基建投资小 开采机械化与自动化程度高，生产规模大 劳动生产率高，生产成本低 矿石损失与贫化小) 开采条件好，作业较安全，运行较可靠 可调节性强 露天开采的主要缺点 （相对地下开采） 露天采场和排土场占地面积大，破坏自然景观和植被。 露天开采过程中产生的粉尘和释放的废气污染大气；排弃物中的有害成分流入水系和农田，影响生态平衡和农业生产。 露天开采易受气候条件，如严寒，酷暑，冰雪和暴风雨的影响和干扰。 露天开采发展方向 矿山设备大型化 操作自动 化 工艺连续化 生产最优化 管理科学化 开采无害化 矿山数字化 按一定工艺过程，把矿石从整体中开采出来的全部工作，总称为露天矿山工程 从事露天采矿的企业称为露天矿 开采时，将工作台阶划分成若干个具有一定宽度的条带顺序开采，称为采掘带。采掘带长度可为台阶全长或其一部分。 如采掘带长度足够，且有必要，可沿全长划分为若干区段，各配备采掘设备进行开采，称为采区 露天采矿术语 封闭圈：是指露天采场最上部境界在同一标高上的台阶形成的闭合曲线。 出入沟：是建立地面与各工作水平及各工作水平之间的倾斜运输通路。 开段沟：是在每个开采水平上为开辟开采工作线而掘进的近似水平沟道。 露天采矿术语 已作好采掘准备，即配备采掘设备、形成运输线路和动力供应等的采区称为工作线 工作帮是指由工作台阶或将要进行作业的台阶组成的采场边帮 非工作帮是指由非工作台阶组成的采场边帮 通过非工作帮最上一台阶的坡顶线和最下一台阶的坡底线所作的假想斜面叫非工作帮坡面，非工作帮坡面位于最终境界时叫做最终帮坡面或最终边坡面 最终帮坡面与水平面的夹角叫做最终帮坡角或最终边坡角 露天采矿术语 通过工作帮最上一台阶的坡底线和最下一台阶坡底线所作的假想斜面叫做工作帮坡面 工作帮坡面与水平面的夹角叫做工作帮坡角 工作帮上进行采矿或剥离作业的平台叫做工作平盘 最终帮坡面与地面的交线称为露天采场的上部最终境界线 最终帮坡面与采场底平面的交线称为露天采场的下部最终境界线或底部周界 露天采矿术语 安全平台设在最终边帮上，是用以缓冲和截阻滑落岩石以及减缓最终边坡角，保证最终边坡的稳定和下部水平的工作安全。安全平台的宽度一般为3~5米，由于爆破和岩体裂隙的影响，安全平台的宽度难以保证，为此常采用并段方式以加宽安全平台，如采用7~10米宽的安全平台。 运输平台是工作平盘与地面之间的运输联系通道，其上铺设运输线路，具体布置的位置和宽度视开拓运输方式而定。 清扫平台用以阻截滑落岩石并用清扫设备进行清理，还起减缓边坡角的作用，每隔2～3个安全平台设一个清扫平台，其具体宽度视清扫设备而定，一般为8~12米。 2.1.2 各生产工艺对矿岩松碎工作的要求 足够的松散储备量，5～10day 适宜的块度与粒级 满足挖掘机、汽车运输、胶带运输、矿仓破碎机受料口等要求 规整的爆堆和台阶形状 爆堆：高度、宽度； 台阶：根底、伞岩、后冲/裂，底部超深破坏 安全与经济 2.2 矿岩松碎的方法 机械法 松土犁：软层、冻岩中使用，设备简单、易于管理，工艺过程简单、一次松碎量少。 硬岩开采中也开始使用机械方法剥离围岩和开采矿石。 水力法 适用于软岩，采用高压水。 存在局限性 爆破法 2.3 爆破松碎矿岩穿孔工作 2.3.1 穿孔工作 （一）穿孔设备 ①潜孔钻机 优点： 能量损失小，穿孔速度受孔深影响小 噪音小 用废气排渣，节省动力 钻杆寿命长 轴压小，钻机轻，钻孔不易倾斜 2.3 爆破松碎矿岩 潜孔钻机缺点： 气缸受孔径限制 Φ200mm时，速度低于牙轮钻机，动力消耗高30～40％，成本高 台班生产能力计算： v——钻进速度； ——时间利用系数； 2.3 爆破松碎矿岩 影响钻进速度因素： 冲击功和冲击频率 风压、排渣风量和风速 轴压、转速和扭矩 影响钻机工作时间利用系数因素： 接杆、移位、修理（不可避免） 等备件、风、水、电、卡钻处理（可避免） 牙轮钻机主要参数： 钻头的轴压力 回转速度 压气消耗量 注意：各项参数间的合理匹配 2.3 爆破松碎矿岩 露天采矿涉及的爆破方法 深孔爆破（剥离、矿岩） 硐室爆破（剥离较多） 预裂爆破 光面爆破 浅孔爆破（二次破碎、修根底等） 裸露爆破（二次破碎） 好的爆破效果 合适的块度（低大块率） 爆堆形状（高度、宽度）、集中且有一定的松散度 没有根底、伞岩，台阶坡面平整 没有后裂、垮坡，尤其对永久边坡 较小的爆破振动 无爆破飞石、空气冲击波等 能促使露天矿生产总成本最低; 要想获得好的爆破效果，应科学设计爆破参数 而爆破参数与爆破对象、炸药