02润滑与密封概述.ppt

第二章 润滑与密封概述 2.1 摩擦与磨损 摩擦 摩擦力——一个物体相对另一个物体有相对运动或运动趋势时，两物体接触面之间产生的阻碍物体运动的切向阻力。 摩擦——在物体接触区产生阻碍运动并消耗能量的现象。 摩擦的种类 干摩擦：两摩擦面直接接触，没有任何润滑剂 边界摩擦：接触面通过边界膜分开，摩擦性质由边界膜和表面吸附性质决定 流体摩擦：摩擦面被一层流体隔开，摩擦完全由流体的性质确定 混合摩擦：上述三种摩擦同时存在 干摩擦阻力最大，磨损严重，流体摩擦效果最好但实现复杂，边界摩擦介于它们之间，在工程中应用广泛，事实上纯粹的边界摩擦很少，大多数都是混合摩擦 干摩擦机械摩擦啮合理论分子机械理论粘着理论能量理论 磨损 物体表面物质在摩擦过程中不断损失的现象。 磨损过程 跑合、稳定、剧烈磨损阶段 磨损分类 粘着磨损 表面疲劳磨损 磨粒磨损 腐蚀磨损 2.2 润滑 相对运动物体表面加入第三种物质—润滑剂，降低摩擦、减少磨损。 　　 改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力、减缓磨损的技术措施。一般通过润滑剂来达到润滑的目的。 另外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。 润滑剂 液体润滑剂：石油润滑剂、合成润滑剂 润滑脂： 气体润滑剂：空气、氢气、氦气、氮气、一氧化碳和水蒸气 固体润滑剂：石墨、二硫化钼、氮化硼、尼龙、聚四氟乙烯、氟化石墨 润滑油 粘度指数：油品的粘度随温度变化的程度，同标准油粘度变化的程度对比的相对值叫粘度指数。值数越高，表示受温度影响越小。 粘度：液体受外力作用移动时，其分子间产生的阻力称为粘度。 闪点：油品在规定条件下，加热到它的蒸汽与周围空气形成混合气，当接触火焰发出闪火时的最低温度。 倾点：指冷却为固态的油品，倾斜放置加温到油品开始移动的最低温度。 润滑脂 稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。 稠度 在规定的剪力或剪速下，测定润滑脂结构体系变形程度以表达体系的结构性,即为稠度的概念。它是一个与润滑脂在所润滑部位上的保持能力和密封性能，以及与润滑脂的泵送和加注方式有关的重要性能指标。 滴点 润滑脂在规定条件下达到一定流动性时的最低温度，以℃表示。 滴点没有绝对的物理意义，它的数值因设备与加热速率不同而异。润滑脂的滴点主要取决于稠化剂的种类与含量,润滑脂的滴点可大致反映其使用温度的上限。显然，润滑脂达到滴点时其已丧失对金属表面的粘附能力。一般地说,润滑脂应在滴点以下20℃一30℃或更低的温度条件下使用。 润滑方式 循环润滑：润滑剂送至摩擦点进行润滑后又回到油箱再循环使用的润滑方式。 全损耗性润滑：润滑剂送至摩擦点进行润滑后不再返回油箱循环使用的润滑方式。 浸油润滑： 即油浴润滑。 飞溅润滑：将润滑剂飞溅到运动副摩擦表面上以保持润滑的方式。 滴油润滑：间歇而有规律地将润滑油滴至运动副摩擦表面上以保持润滑的方式。 油链润滑：使用油链随轴一起转动，将下面贮油器中的润滑油带至轴颈上的润滑方式。 集中润滑系统：由一个集中油源向机器或机组的摩擦点供送润滑剂的系统。 密封 密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。 对密封的基本要求是密封性好、安全可靠、寿命长，结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉，大多数密封件易损件，应保证互换性，实现标准化、系列化。 密封可分为静密封和动密封两大类。 静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。 动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。 * * *