巨鹿县生活垃圾焚烧发电工程项目网架专项施工方案.doc

总体概述 编制依据 （1）现场条件 （2）网架结构施工图 （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （4）《工程测量规范》（GBJ-50026-2007） （5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20） （6）《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300-201） （7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） （8）《建筑机械使用安全技术规程》（JBJ33-2012） （9）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） （10）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） （11）《钢结构设计规范》GB50017-20 （12）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 (13)《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91 (14)《建筑钢结构焊接》 (15)《压型金属板设计施工规程》YBZ216-88 (16)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） (17)《结构用无缝钢管》（GB/T8162-2008） (18)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） (19)《碳素结构钢》（GB/T 700-2006） (20)《低合金结构钢》（GB/T 1591-2008） (21)《碳钢焊条》（GB/T5117-2012） (22)《低合金钢焊条》（GB5118-2012） （23）《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-2010） （24）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923） （25）《熔化焊用钢丝》（GB/T14957） （26）《气体保护焊用钢丝》（GB/T14958） （27）《钢结构用高强度大六角螺栓》(GB1228～2006) （28）《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》 (DL5053-2012) （29）《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2012) （30）《高强度螺栓连接应用技术规范》（JGJ82-2011） （31）《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95） （32）《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T9256-96） （33）现行国家及部颁的法律、法规、规范、标准； 螺栓球不得不过烧、裂纹及褶皱。 封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 2、施工过程 2.1 ?钢结构焊接工程 钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分为一个或若干个检验批。 钢结构焊接工程检验批的划分应符合钢结构施工检验批的检验要求。考虑不同的钢结构工程验收批其焊缝数量有较大差异，为了便于检验，可将焊接工程划分一个或几个检验批。 碳素结构应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。 在焊接过程中、焊缝冷却过程及以后的相当长的一段时间可能产生裂纹。普通碳素钢产生延迟裂纹的可能性很小，因此规定在焊缝冷却到环境温度后即可进行外观检查。低合金结构钢焊缝的延迟时间较长，考虑到工厂存放条件、现场安装进度、工序衔接的限制以及随着时间延长，产生延迟裂纹的几率逐渐减小等因素，本规范以焊接完成24h后外观检查的结果作为验收的论据。 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGG81的规定。 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊 缝 质 量 等 级 一级 二级 ? 内部缺陷 超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 B级 B级 探伤比例 100% 20% 内部缺陷 射线探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 AB级 AB级 探伤比例 100% 20% 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于20