冲击钻机.pptVIP

第五章 钢绳冲击钻机 钢丝绳冲击钻进是借助一定质量的钻头 ，在一定的高度内周期地冲击孔底，使岩石破碎而获得进尺。每次冲击之后，钻头在钢丝绳带动下回转一定的角度，从而使钻孔形成圆形断面。被破碎的岩屑与水混合形成岩粉浆，当岩粉浆达到一定浓度后，即停止冲击，利用掏砂筒将稠浆掏出，同时向孔内补充液体。　 由于钢丝绳冲击钻机都是装在汽车或拖车上，设备轻便搬迁方便，操作与管理简单，钻进成本低。因此在水文水井钻、砂矿勘探、露天采矿场和大口径工程等施工中常用这种方法。它对于大砾石、漂石及脆性岩层特别有效。 钢绳冲击钻进方法之所以能长盛不衰，原因在于具有以下特点： 冲击钻进以冲击动载荷破碎岩石，而岩石在冲击动载荷作用下的破碎强度比静载荷作用下要小的多。 钻头破碎岩石不是连续的，冲击钻进时钻头与岩石接触的时间短，因而磨损较慢。 钻进时可不需要冲洗液循环，水量消耗少，故适于缺水地区的钻进工作。 在复杂的卵石层中钻孔有其独特的优越性。 但钢丝绳冲击方法的使用毕竟有局限性。由于它利用钻具自由降落进行钻进，因此，只能钻进垂直孔，且效率低。 3.钢绳冲击钻进基本参数 在钢绳冲击钻进过程中，影响钻进效率的一些可控制的参数及其配合关系称为冲击钻进规程。这些基本参数包括：钻具质量、冲击高度、冲击次数和悬距。 钻具质量：是影响钻头冲击功的主要因素，钻头质量越大，冲击孔底时的能量越大，但钻具质量越大，冲击机构的负荷越大，功耗越大，冲击机构尺寸也越大。 冲击高度：冲击高度越大，钻具所获得的加速度和冲击岩石时的速度也越大，冲击力越大，但过大的冲程将增大冲击机构的整体尺寸。 冲次：冲次为钻具每分钟冲击孔底的次数，冲次越大，单位时间内对岩石破碎的次数也越多，但冲次不能太高，这将增大冲击机构的加速度和惯性冲击。 悬距：当冲击机构置于上止点位置，钻头距离孔底的高度，悬距在钻进中应及时调整，当钻进硬岩时，若不留悬距，则钻具冲击时，钢绳由于弹性变形就会有剩余长度，这样，再次提升钢绳处于松弛状态，钻具易发生抖动和摆动现象，而且由于钢绳突然绷紧，致使井上设备受到冲击，还容易造成其他事故。最优悬距，是保证最大切入深度而使钢绳没有剩余长度。 5.典型钢绳冲击钻机结构CZ－22 CZ型钻机在国内有CZ-20、CZ-22、CZ-30等产品，它们的工作原理相同，结构也大同小异，只是钻进能力的不同。 如图为CZ-22型钻机总体图，该钻机由以下部分组成：动力机、冲击连杆机构、钻具天轮、桅杆、钢绳、抽筒天轮、机架、机械传动系统等组成。 (1)钻机机械传动系统 该钻机采用电动机驱动，其动力经过皮带轮传动传给主轴2，主轴2起动力分配作用，通过链条驱动工具卷筒4，通过三对齿轮副分别驱动冲击机构3，取渣卷筒5和辅助卷筒6。主动链轮、齿轮都以轴承空套在主轴上。通过操纵机构使相应的摩擦离合器结合，才能传递动力。 (2)冲击结构工作原理 冲击齿轮被驱动后，带动轴和固定在轴上的两个曲柄回转，两根连杆的下端以销轴与曲柄铰接，上端与框架式双臂冲击梁4、支臂5相铰接。曲柄回转时，通过连杆带动冲击梁4、支臂5和支臂轴上的压轮6绕轴做圆弧是上、下摆动。 在冲击梁的两个臂梁上装有缓冲装置。包括前端以销轴与支臂铰接的支杆和套在支杆上的缓冲弹簧等。 缓冲装置对钻具的冲击运动起缓冲和补偿作用，其作用原理如图：在压轮到达上止点，开始下压钢绳的瞬时，压轮及压轮轴将受到钢绳的反作用力P，这个反作用力的作用时间虽短，但数值却很大（特别是发生在冲击钻具不能落到孔底的情况下），并且有冲击载荷的性质。在P力作用下，压轮、压轮轴和支臂将绕冲击梁前端的销轴逆转一个角度，并带动支杆后移，压缩缓冲弹簧，弹簧吸收冲击能量，保护钻机不受刚性冲击，并减少振动，这就是它的缓冲功能。 (5)冲击钻具简介 CZ－22单绳冲击钻机为无循环冲击钻机，即钻进一段时间后，需下打捞筒捞渣，这样，会产生重复破碎现象，使得钻进效率降低，为了克服这一缺陷，国外在20世纪70年代研制了冲击反循环钻机，我国目前也有冲击反循环钻机生产，如CJF－20等。 CJF-20型冲击反循环钻机 CJF-20型冲击反循环钻机能充分满足施工地下连续墙和大口径钻孔灌注桩的要求。能适应在复杂地层、卵石层、胶结砾岩层的钻进成孔。其主要特点： 采用双轮双连杆梁式冲击机构、液压电器联合控制和手动机械控制，性能稳定可靠。 钻塔液压起落，搬运安装方便。 设有两种冲击功能，正常以连杆冲击为主，特殊情况可以换成卷扬冲击。 钻机采用液压步履纵横移位，钻塔采用液控前倾角度，移位对孔口位方便。 结构组成 主机主要由离合器主轴．副卷扬机．主卷扬机冲击机构．钻塔