华北石化公司1#重整装置拆迁.docVIP

精品论文 参考文献 华北石化公司1#重整装置拆迁 中国石油华北石化公司 许猛 张涵婧 刘志锋 摘要：反应器，加热炉，塔，容器，换热器，大型压缩机（包括蒸汽离心机和电动往复机）和仪表设备等各种炼化设备的保护拆除 关键词：拆迁；特种作业；安全 30万吨/年半再生重整装置（1#重整）投产于2003年4月，该装置已运行 8 年，鉴于目前华北石化公司生产情况及配套布局，该装置已经闲置，2011 年 7 月 11 日该装置整体报废。后根据青海油田格尔木炼油厂国Ⅳ汽油产品质量升级改造项目工艺方案要求，30万吨/年催化重整装置部分设备利旧华北石化公司 30 万吨/年半再生重整装置设备，调剂给青海油田格尔木炼油厂，于2013年6月拆运完毕。 本次拆迁设备的内容包括：4 台反应器、1 台塔、13 台容器、7 台换热器、1 台空冷器管束、1 台离心式压缩机组、2 台往复式压缩机组（包括压缩机配件）、13台机泵、25台调节阀、73 台变送器、反应器与加热炉间∮530*15 管线 100 米，∮377*11 管线 100 米、四合一加热炉 150 根炉管、11 台安全阀的拆除、吊装、包装及运输至格尔木炼油厂。 由上可以看出，此次拆除包括反应器，加热炉，塔，容器，换热器，大型压缩机（包括蒸汽离心机和电动往复机）和仪表设备等各种炼化设备的保护拆除；也涵括了动火作业，吊装作业，有限空间作业，高处作业，临时用电作业等各种特种作业；同时也是仪电钳各专业协同作业的复杂作业。此次拆除作业总体来说比较顺利和圆满，但同时也在过程中发生了一些问题，值得思考与总结，现在我就按照设备类型分类，来总结一下此次保护性拆除过程中值得重视的地方。 第一，反应器的拆除，反应器中催化剂已提前卸除，但是反应器中残余的含烃类的催化剂粉末及硫化亚铁的存在，若遇见空气，极易自燃产生高温，若处理不当，一方面会损坏反应器壁，另一方面，在运输过程中，高温会引起其他设备的损坏，更严重会产生火灾。我们采取的方式是，在每个反应器中投入100-150 公斤的干冰（反应器的规格为 phi;1600times;2200，phi;1600times;2950，phi;2000times;3100，phi;2200times;4600，干冰价格为 5 元/千克），并加装法兰盲板密封保存运输。事实证明，此种方式安全简单低廉实用。 第二，塔的拆除，稳定塔尺寸为Phi;2800/1800/1400times;37450times;26，设备本体净重44945Kg，设备安装高度39米，拆除重量约68吨，分两段拆除，吊装工艺采用单吊车提升单吊车递送吊装工艺，该工艺技术成熟，施工过程安全可靠。施工要点为，在稳定塔17.7米处搭设脚手架，在18.7米处画线切割线位置，使用气割拆除塔内 11 层 18.7 米处 0 度至 180 度水平支撑及支撑板，作业人员顺切割线切割。200T吊车悬挂钢丝绳，在塔前后左右四个点位置处留200的余量，200T吊车施加载荷继续切割直到整圈塔壁切割完成。 200T 吊车将塔吊装至地面，50 吨吊车溜尾将稳定塔上半段水平放置地面，进行平台拆除作业，平台拆除完成装车拉运。整个作业过程中，非常平稳，未产生震动和异响。 第三，容器的拆除，容器的拆除要点就是隔离。由于1#重整装置的预加氢部分已改造成重汽油脱硫装置，所以较多容器与正在运行装置重汽油脱硫装置处于联结状态，并用盲板隔离。因为与运行装置相连，我们采取的方式是用工艺技术人员逐条管线确认，并用喷漆标记切割点，并采取第一个切割点用手工锯进行切割的方式。也许前面大型反应器和塔的拆除都非常顺利，使我们产生了麻痹大意的思想，最终一条 DN40 的氢气线遗漏。具体过程为，对 1#重整氢气脱氯罐 D205 拆除过程中，施工人员用管道割刀将原重整至预加氢管线（该管线同重汽油脱硫新氢线相连）割开，发现该管线内仍有压力后同工区进行联系，经工区技术人员现场确认，该管线切割处在隔断手阀及盲板之外，切割点选择错误，最终产生了氢气泄露事故，并迫使重汽油脱硫装置降量，将重汽油脱硫装置新氢切除，管线进行隔离置换后，从切割处将管线割除，并在切割口处焊管帽进行焊接封堵。本次事故的主要原因就是工区技术人员对现场施工管理不到位，未及时发现施工单位错误选择了切割点。由此可见，无论方案设定的多么完善，最终人的因素才是关键。这个事故对我们敲响了警钟，使我们在后面的拆除中更加小心谨慎，对施工人员的监护更加严格。 第四，压缩机的拆除，压缩机尤其是蒸汽离心机，非常庞大，集成化程度非常高，在这里着重总结蒸汽离心机的拆除。离心机为凝汽式汽轮机