南方软土地基钻孔灌注桩施工技术.docVIP

精品论文 参考文献 南方软土地基钻孔灌注桩施工技术 徐建明 　　（上海南汇建工集团新港建筑有限公司，201304） 　　【摘 要】软土地基透水性差、土层层状分布复杂、各层之间物理力学性质相差较大，工程施工难度较大。为解决软土地基复杂工程地质条件下的超长桩施工关键技术问题，文中笔者根据多年工作经验以及实际工程案例展开论述。 　　【关键词】长江中下游河湖区；钻孔灌注桩；施工技术 　　前言 　　软土地基指强度低，压缩量较高的软弱土层，多数含有一定的有机物质。具有天然含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、固结系数小、固结时间长、灵敏度高、扰动性大、透水性差、土层层状分布复杂、各层之间物理力学性质相差较大等特点。当前，针对软弱地基的桩基处治技术得到了越来越广泛的应用。 　　1．概况 　　我国长江中下游区域分布着大面积的???土，属于湖相软土地基沉积区，该区域普遍表现出地势低平、土壤软弱的地质特点。根据某在建工程其施工现场无基岩露出，地勘报告表明，工程沿线地段分布有相对较厚的湖相沉积岩，其厚度平均值不小于18．0m，沿线砂土层厚度普遍在28．0m左右，砂土层下全风化花岗岩层，钻孔情况如图1所示。沿线原地面标高在26．82m左右，调研结果表明该区域存在较高的地下水位。针对上述地质情况，本工程所设计桩基桩长普遍在60m以上，桩径不低于800mm，系大直径超长钻孔灌注桩。 　　图1地层柱状图(单位：m) 　　2．超长钻孔灌注桩施工技术要点 　　2.1大直径超长钻孔灌注桩主要施工工艺流程 　　结合工程周边软土类工程地质以及施工便捷程度考虑，决定选取钻孔灌注桩施工工艺进行地基处理，对施工技术进行总结，得到施工工艺流程如图2所示。 　　图2施工流程图 　　2.2超长钻孔灌注桩施工技术难点 　　该区的湖相软土地质条件给该区域超长钻孔灌注桩施工造成了很大的困扰，增大了施工难度，将引发一系列质量问题，总结如下: 　　1）由于上层土体的自重压力作用，钻孔后出现孔壁岩土内缩现象，极易引起孔壁失稳，进而出现塌孔事故。 　　2）由于孔隙水压力以及土压力对钻孔造成影响，将诱发缩颈事故，即钻孔内径变小。 　　3）随着混凝土浇筑施工的进行，导管底端将逐步远离孔底，底部混凝土极易出现稀释情况，增大了混凝土凝固难度，若此类凝固情况不佳的混凝土存在于桩身部位，极易导致出现断桩事故。 　　2.3影响超长桩成桩质量的主要因素 　　1）土质 　　对超长桩成桩质量而言，土质不良极易导致孔壁的坍塌，砂土、粘土即为该类不良土质，其中又以砂土为甚。该区周边区域广泛分布着湖相沉积土，该区域上层分布为粘土，中层即分布着厚度较大的砂性土，其下则为深度较大的全风化沉积岩。另一方面，室内试验结果表明，工程涉及的浅层粘土以高液限粘土为主，亦为不良土质，使得孔壁坍塌事故发生的概率增大。 　　2）水 　　在超长桩施工过程中，钻孔时孔壁内外的静水压力平衡十分关键，是成桩的控制因素之一，一旦出现失衡，极易引发塌孔、缩颈等事故。与之相应的，该区地下水活动频繁，且水位较高，在其影响下，钻孔内部往往存在渗流现象，严重时会出现管涌，这些都是诱发孔壁坍塌、断桩等质量事故的因素。 　　3）施工技术。 　　对于软土区域内的钻孔灌注桩建设过程，很多施工细节制约着成桩质量，稍有不慎即将导致桩体不合格，因而合理的施工手段及技术安排十分重要。在背景工程施工过程中，出现了很多由主观原因造成的质量问题，包括钻孔时钻头与孔壁出现碰撞，使得钻孔过大、偏斜;钻孔至砂土层时未能控制好钻进速度，导致护壁泥浆与孔壁间的粘结情况不良等，都将使得成桩效果出现问题。 　　3．超长钻孔灌注桩施工过程中事故发生的原因及对策 　　超长钻孔灌注桩因其较高的钻孔和成孔深度，在施工过程中，难以保证成孔及成桩质量。本文依据超长钻孔灌注桩的施工实践，借鉴国内外先进经验，分析其事故原因，并提出处理措施。 　　3.1斜孔、串孔的原因及防治措施 　　在超长钻孔灌注桩的施工过程中经常会发生斜孔、串孔现象。由于护筒埋置深度浅，易造成串孔。鉴于此，其最好的处置措施即为增加护筒的埋置深度。钻机自重小、钻杆刚度小、抗扭能力差，钻机的磨盘位置不当，土层结构变化等是造成斜孔现象的主要原因。其防治措施如下:根据工程实际情况选择合适的钻机;钻孔时要始终保证磨盘处于水平状态;遇到土层结构变化处应及时更换钻头类型。 　　3.2塌孔、错台、缩颈和扩孔的原因及防治措施 　　缩孔现象常出现在软塑状态和流塑状态的粘性土层，究其原因在于钻孔时泥浆稠度不够。因此为防治缩孔现象，需根据工程情况，适当增大泥浆比重、粘性及稠度，增加钻头的直径进行扫孔处理。 　　泥浆稠度小、钻孔过程中钻头及钢筋笼与孔壁的刮擦、孔壁渗水、混凝土灌注时间长等是造成塌孔、扩孔的主要原因。塌孔和扩孔的防治措施如