3万吨-年多晶硅项目液氯汽化及HCL合成装置静设备安装的施工技术方案.doc

重大 一般 专项 3万吨/年多晶硅项目液氯汽化及HCL合成装置 静设备安装 施工技术方案 编制： 审核： 批准： 建设有限公司 3万吨/年多晶硅项目部 目 录 1 工程说明 1 2 编制依据 1 3 施工程序 1 4 施工工艺 4 5 主要资源使用计划 22 6 质量保证措施 23 7 HSE管理措施 27 8 文明施工管理 29 9 JHA（工作危险源分析） 30 1 工程说明 1.13万吨/年多晶硅项目液氯汽化及HCL合成装置由xxxx新能源有限公司组建，位xxxx县xxx工业园内，第四建设有限公司为施工承包单位。静设备共计36台（以到图为准）。 1.2本装置设备安装的区域狭窄，设备数量大，且本工序与其它施工工序（如土建﹑钢结构﹑ 2.1 xx工程科技有限责任公司设计的液氯汽化及氯化氢合成装置设备平面布置图 2.2 相关施工及验收规范 2.2.1《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 SH3510-2011 2.2.2《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008 2.2.3《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-2007 2.2.4《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009 2.2.5《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008 3 施工程序 3.1设备施工工序 4 施工工艺 4.1施工准备 4.1.1准备计量检定合格、并且在有效期内的测量器具、施工用工机具及车辆等。 4.1.2技术准备 4.1.2.1根据现场实际情况编制切实可行的施工技术方案。 4.1.2.2静设备技术人员及相关管理部门对作业人员进行施工前详细的安全技术交底。 4.1.2.3施工技术人员对照施工图纸熟悉施工现场，提前发现存在问题，进行图纸会审。 4.1.2.4压力容器安装前向当地特种设备安全监督管理部门办理告知。 4.1.3人员准备 4.1.3.1现场的施工人员必须经过入厂培训并经考试合格后方能进行作业。 4.1.3.2特殊工种必须持有国家颁发的资质证书，电焊工不仅要持有资质证书并经现场考试合格后方能进入现场进行焊接作业。 4.2到货验收 4.2.1随机资料检查 设备随机资料必须齐全，主要随机资料包括供货清单、产品合格证、质量证明书、压力容器产品安全性能监督检验证书等。 4.2.2设备实物检查 a）设备外表面应有明显的中心线标记。 b）设备表面无超标变形 、无机械损伤及锈蚀等缺陷。 c）设备表面的油漆完整、无脱落现象。 d）检查设备开孔接管的数量、方位与设计图样是否一致，管口封闭是否完好。 e）设备上的工装卡具拆除，疤痕打磨干净。 f）设备支座底面平整、无翘曲，螺栓孔的数量、几何尺寸与设计图纸一致。 g）与设备本体相焊接的预焊件是否齐全，特别是整体热处理设备更要仔细检查是否有漏焊的预焊件。 h）对氮封设备，检查设备内的氮气是否有正压（不小于0.02Mpa），在安装前严禁打开密封并挂设标识牌。 i）不锈钢设备的表面无划痕、各种钢印标记，设备表面还应无铁离子污染等。 j）备品配件、专用工具检查 根据到货清单逐件检查随机到货的备品配件、专用工具。备品配件及专用工具不得有损坏现象，做好验收情况记录，根据相关要求移交业主或施工单位自行保管，中交后再移交业主。 4.3基础交接验收 4.3.1设备安装前，项目工程部应组织有关人员进行基础交接验收，项目质检站参加验收。土建施工单位必须提交工序交接记录、过程控制记录及其它施工技术资料。 4.3.2设备砼基础检查验收 a) 基础外观检查：基础外观不得有裂纹，蜂窝，空洞及露筋等缺陷。基础上应明确画出标高基准线及十字中心线，有沉降观测要求的基础应有沉降观测点，沉降观测的时间无设计说明时，应符合下列规定： 1）砼浇筑完成、模板拆除后。 2）设备安装前； 3）设备安装完毕后； 4）设备水压试验过程中； 5）设备水压试验后或单机试车完毕。 6）如遇特殊情况，应增加观测次数。 b) 预埋的地脚螺栓位置及螺栓间距、螺母、垫圈的规格、型号、数量与设计图样一致，并且要求地脚螺栓无变形、无歪斜，螺纹部分无损坏、无锈蚀等缺陷，螺栓螺母配合自如，在安装前地脚螺栓必须加保护套。 c) 预留地脚螺栓孔的中心位置、深度、孔壁铅垂度符合要求，预留孔内无积水、杂物等。 d) 卧式设备基础滑动端预埋滑动板的顶标高、安装方位、几何尺寸及水平度必须符合设计要求，且其水平度小于2mm/m。混凝土基础抹面不得高于预埋板的上表面。 e) 基础各部位尺寸及位置偏差值不得超过表4-1要求： 表4