渣油加氢处理装置SHA级管道的施工技术方案.docVIP

编码： 重大 一般 安全 渣油加氢处理装置 SHA级管道施工技术方案 编制： 审核： 复审： 批准： 2010年12月01日  目 录 1 编制依据……………………………………………………………………………………1 2 工程概况……………………………………………………………………………………1 3 施工工序……………………………………………………………………………………4 4 施工过程技术、质量控制…………………………………………………………………8 5 QHSE管理措施……………………………………………………………………………26 6 主要措施用料……………………………………………………………………………37 7 质量记录…………………………………………………………………………………38 附件一：管子、管件色标一览表……………………………………………………………41 附件二：螺栓、螺母色标一览表……………………………………………………………41 附件三：色标涂刷要求和标识移植…………………………………………………………41 编制依据 提供的设计图纸及资料； 相关规范标准： 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2010 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2001 《石油化工铬钼钢耐热钢焊接规程》 SH/T3520-2004 《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金钢和镍合金钢管道焊接规程》 SH/T3523-1999 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH/T3064-2003 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH3503-2007 《建设工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《石油化工建设工程项目施工安全技术规范》 GB50484-2008 《石油化工装置（单元）金属管道工程施工及验收技术条件》 40BJ019-2007 长岭石化170万吨/年渣油加氢装置相关管理规定。 工程概况 工程分布 渣油加氢装置中SHA级管线分布区域为：1区（1#总图区）、2区（2#总图区）、3区（加热炉区）、4区（反应区）、5区（热高分及原料处理区）、6区（循环氢脱硫区）、7区（压缩机区）、9区（地下罐、注水区）及其他区。 工程简介 本装置高压、SHA级管线介质主要为：氢气（H2）、高压油气（P）、贫胺液（LAS）、富胺液（RAS）、酸性水（SW）、放空液体（LBD）等。管线材质主要有铬钼合金钢（A335 P11）、不锈钢（A312 TP321）和碳钢（A106）三种。相关参数见下表： 表1 序号 材质 管径/英寸 壁厚/mm 设计压力/MPa 设计温度/℃ 1 A106 Gr.B 0.5～16 4～36 10～22.68 40～450 2 A335 P11 0.75～12 4～40 ～20 256～507 3 A312 TP321 1.5～16 5～34 ～22.68 40～485 与SHA级管道连接的高压设备较多，主要设备包括加热炉1台（F101反应进料加热炉）、压缩机3台（C101循环氢压缩机、C102A/B新氢压缩机）、机泵7台（P102A/B加氢进料泵、HT101液力透平、P103A/B注水泵、P104A/B高压贫胺液泵）、反应器4台（R101第一加氢反应器、R102第二加氢反应器、R103第三加氢反应器、R104第四加氢反应器）、塔1具（T101循环氢脱硫塔、V107循环氢脱硫塔入口分液罐与T101重叠布置）、换热器3台（E102反应进料/反应产物换热器、E103热高分气/反应进料换热器、E104热高分气/混合氢换热器）、空冷器1台（A101热高分空冷器，共分4片）、容器5台（V103热高分分离器、V105冷高分分离器、V108循环氢压缩机入口分液罐、V111新氢压缩机二级入口、V112新氢压缩机三级入口分液罐）。 工程特点 工程量大、工期短 本装置SHA级管道共约4500m，管道安装工作量大，而设备和材料到货晚，造成安装工期