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电瓷行业发展的探讨 谢清云 吕怀发 姚君瑞 (西安电瓷研究所 710077) 一、发展的总趋势 在不到三十年间，我国电瓷行业的发展经历了深刻的变化。现在，尽管在 产量上，瓷绝缘制品占有绝对优势，但 “电瓷”两字已不能概括本行业的全部 内涵，电瓷行业从纯无机材料领域介入有机复合材料领域。所以，本行业应更 准确地称作绝缘子避雷器行业或工业。 回顾绝缘子避雷器行业的发展历史，一个明显的事实就是，输变电及电气 自动化技术的发展需要，是此行业发展的原动力;而满足输变电及电气自动化 技术发展的需要，便是绝缘子避雷器工业发展的目标，在这种意义上讲，输变 电及电气自动化技术发展方向决定了绝缘子避雷器行业的发展趋势。 21世纪，我国的输变电及电气自动化技术的发展将与世界电力网发展的 趋势一样，向特高压输变电控制以及自动化与智能化方向发展，交流系统标称 电压将达到 1000kV;直流输电所占份额将增加，系统额定电压为士500kV。此 外，高压输变电网的建设面临着越来越大的环保压力，可供线路走廊用地日趋 减小，紧凑型输电线路成为解决这一问题的趋向;日益严格的防无线电污染要 求，也要求输变电设备的电晕和局部放电水平减到最小。因此紧凑化、大容量 输变电技术和无电晕、低无线电干扰水平的产品是将来发展的方向。这一方面 具体到绝缘子和避雷器上，有以下几个总的趋势: ①用于外绝缘的绝缘子尺寸增大，机械负荷提高，以满足电压等级升高后 外绝缘和机械负荷提高的要求。特别是面临污闪问题。 ②在提高材料的绝缘特性，提高抗老化特性，以满足直流输变电的要求。 ③发展大容量复合功能产品，以满足紧凑输变电设备的需要。 ④电压越高，事故引起的危害越大，所以可靠性要求越高。产品的可靠性 也许是一个永远需要解决的问题，可靠性的保证在于设计和制造工艺的保证. ⑤主配设备的智能化与自动化，要求绝缘产品小型化。 二、产品结构的调整 翻:1i4.11741月_， — 从材料角度来看，绝缘子避雷器大体上可以分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子、 有机复合绝缘子、Sci避雷器、ZnO避雷器，对应于电瓷材料、玻璃、有机及 有机复合材料、电子或功能陶瓷材料。目前Sci避雷器己逐步退出运行，其余 四类材料并存，有机复合外套避雷器发展势头很猛。 作为金属氧化物避雷器的核心部件，Zno 电阻片已成为并在以后也将成为 首选电子材料，在很长时间内必将独霸避雷器制造，当然这并不排除某些新材 料的冲击，如基于Y一B一uc一 的压敏电阻器]l[，也不排除基于Zno为主，其它 组分的根本性改变，如p系Zno压敏电阻，但其基本点都在于提高单位体积的 容量和电位梯度及改善其保护特性，以适应产品紧凑化发展的需要和用户更为 紧凑的全封闭组合电器。 与避雷器相比，电瓷材料绝缘子、玻璃绝缘子及有机复合绝缘子之间的竞 争和调整正处于进行之中。目前瓷绝缘子仍占有相当优势，占85%以上;玻璃 和复合绝缘子所占份额不会超过 15%2j[。瓷绝缘子在今后若千年内仍占国内市 场的主导地位，主要原因如下:我国己积累近 80年数千万片的运行经验;国 家标准及工艺规范经多年证明十分有效和稳定;在线检测技术成熟，用户对其 设计和生产十分了解。但其固有的缺点s1[:笨重、易碎;瓷材料的亲水性表面 使瓷绝缘子及瓷套式避雷器耐污性能差，靠改进伞形增大爬距，不仅加大了制 造难度和成本，耐污性能也改进不多;运行维护工作量大、费用高，电压等级 越多，矛盾越突出，这对污秽相对较重的地区如城网更为突出:瓷套式避雷器 在结构上存在着内部易 “呼吸”作用而受潮，且由于瓷套表面易于形成水膜， 在污秽情况下会引起避雷器内部芯体电位分布不均，造成局部过负荷且防爆性 能相对较差。这些缺点给复合绝缘子和有机复合外套避雷器的发展提供了楔 机，其根本原因在于无机材料难于从根本上提高其耐污性能。 03 多年来，在绝缘子及避雷器外绝缘材料表面，人类通过不断努力取得 了重大进展。由环氧树脂、聚四氟乙烯、乙丙橡胶、硅橡胶等有机材料为伞裙 护套的绝缘子，不仅在实验中进行了各项严酷的试验，而且在电网中也进行了 试运行。其中只有耐老化性能优异且唯一具有僧水性迁移特点的硅橡胶材料一 枝独秀，得到世界各国的一致肯定。 有机复合绝缘材料及工艺研究在国外开始较早。六、七十年