订单评审讲课稿-刘利强 教程讲义.pptVIP

订单评审在工厂的全面应用主讲:刘利强老师 突破产能瓶颈的法宝 ——5“C”管理 控制生产的排程和进度（计划流） 控制各工序准时生产，半成品准时到位和及时流通 控制供应链条的每一环（物流） 控制产品的质量，组织专题攻关小组、突破瓶颈工序 控制设备的使用和维护 产能控制链 控制生产的排程和进度（计划流） ——订单四级评审 产能控制链的建立 一级评审：业务部内部对客户订单的评审，分对外、对内 二级评审：PMC对订单进行评审（80%左右订单） 三级评审：各部门对订单进行集体评审 四级评审：生产计划，PMC依前三级评审结果排出主生产计划，相关部门负责人共同签名再次确认，并按计划展开工作和完成工作 一级评审：业务部内部对客户订单的 评审，分对外、对内 对外（精）： A、客户资料是否全面 B、客户资料是否准确 C、资料不全面什么时间可以给全面 对内（粗）： A、质量 B、交期 二级评审：PMC对订单进行评审 （80%左右订单） 评审五大要素： 质量 交期（生产周期、采购周期） 手中订单量 技术 生产能力 三级评审：各部门对订单进行 集体评审 三级评审结果 A、共同之间相互评审 B、几个部门同时从自己使用的角度出发审核一个部门，使 该部门出错的机会减到最少 C、各部门出错机会少了，那对其它部门影响的机会大大减 少了 D、信息共享，各部门心中工作都会有数的了 E、各部门都会集中精力来控制关键工序，避免精力的浪费 F、做到了全员交期保证系统、全员质量保证系统、全员营 销保证系统（大家共同分担交期、质量、营销职责） 四级评审：生产计划 PMC依前三级评审结果排出主生产计划，相关部 门负责人共同签名再次确认，并按计划展开工作和完 成工作。 控制各工序准时生产，半成品准时 到位和及时流通 1、排出主生产计划 2、材料申购计划 3、材料采购计划 4、材料回厂计划 5、生产正式上线计划 6、各工序完成计划 7、成品入仓计划 8、各计划的稽核实施 9、出现问题的应急处理机制 控制供应链条的每一环（物流） 1、材料预算 2、材料申购计划 3、材料采购计划 4、对在途材料的督导 5、材料的按时按质按量回厂 6、材料的检验、入仓 7、材料的发放 8、材料在每道工序的运用 9、材料出现问题的应急机制 让数据流动起来 主生产计划 物料预算数量 查仓库原材料库存/ BOM表 车间在制品库存 物料请购数量 采购 供应商送货 检验入仓 仓库帐、物、卡相符率 仓库物料发放 （车间领料） 物料在生产线上的运用 产品入仓 订单结案 规范业务订单评审 1、不进行订单评审会造成什么后果 2、怎么进行订单评审 四级评审，前面己详细讲过，此处略过 3、评审对物料的作用 不进行订单评审会造成什么后果 A、由于企业没有对客户订单进行评审，订单产品在 企业将要完成出货时客户进行更改，导致成品积 压在库存 B、订单在公司生产中进行更改，导致车间半成品、 原材料堆积车间 C、订单准备要生产，材料已购买回来，则材料全部 积压在仓库，甚至变成呆、滞物料 D、客户订单更改，但由于我们已下单，且材料在供 应商处已生产完，此材料又变成我们企业的无用 材料 * * 返回 生管 订单评审 生产计划 车间1。2。3。 产品 客户 订单(业务) 产能分析 一级评审 二级评审 二级评审 三级评审 四级评审 下页 返回 返回 返回 业务 计划 品管 仓库 采购 生产 物控 工程　　　　　　　技术 评审结果 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回