陶瓷墙地砖模具及其对质量产生的影响.doc

陶瓷墙地砖模具及其对质量产生的影响 20o5.No.7陶瓷?25? 陶誊墙地砖模具及其对质量产生的影响 贾玉宝薛丽峰 (1三水博德精工建材有限公司佛山528139)(2洛阳晶久玻璃制品有限公司471003) 摘要文章简要分析了影响模具使用寿命的因素,以及在加工过程中应注意的若干问题,分析了模具对产品质量产生 的影响,并提出了解决措施. 关键词模具质量影响措施 TheMouldoftheTileandtheEffectintheQuality JiaYubao,XueLifeng2(1SanshuiBodeFineBuildingMaterialCo.Ltd,Foshan,528139)(2I_aioyangJingjiuGlassCo.Ltd,471003) Abstract:Thispaperdissectedtheagentabouttheageofthemould,theeffectinthequality,andsomesidesinworkingprocess.Ithem outthemeasurestosolveit. Keywords:Mould;Quality;Effect;Measures 前言 模具作为陶瓷墙地砖压砖机的主要部件,其质量 好坏,直接影响产品的质量和生产效率,如何提高产品 质量及延长模具的使用寿命;模具在加工,使用过程中 应注意哪些问题;在产品出现质量问题时,如何从模具 方面来解决,的确是陶瓷企业在实际生产中常会遇到 的问题.笔者从影响模具使用寿命的因素,模具在加 工过程应注意的问题,以及由模具造成的产品质量缺 陷人手展开分析,并提出了解决方法. 1影响模具使用寿命的因素 1.1磨损 磨损是一种正常的消耗形式,由于在压制过程中, 粉料在侧板和上,下模芯之间的相对运动,粉料颗粒象 砂粒一样对其接触面造成冲击磨损,主要是侧板,使用 多次后,侧板的台阶处磨损严重,脱模困难,上,下模芯 因磨损造成间隙过大. 1.2侧板下沉 侧板下沉因装配过紧所致,一般模腔与模芯之间 选H7/K6配合,若间隙小,侧板容易受冲击而下沉;也 会由于粉料不足,布料不均造成.正常情况下,粉料均 匀而充足,当上模芯压紧粉料时,侧板受到一个胀力, 但受向下的作用力较小;若粉料不足,上模芯下落到一 定高度时受不到粉料的反作用力,那么上模芯继续下 降,由于越往下,模腔的尺寸变小,上模芯将落到四周 的侧板上,造成侧板下沉. 2模具加工过程中的注意事项 2.1选材 为了保证模具耐磨损,应选择具有高耐磨性,一定 的硬度和硬化深度,足够的强度和韧性的材料.一般 选择高铬合金工具钢,如c,cM0V. 2.2锻造 模具在使用过程中发生侧板断裂的主要原因是应 力比较集中,侧板的硬度不高(在HRC53以下,说明侧 板很脆,不是淬火的问题,而是锻造的问题,因此我们 认为是锻造过程中内部缺陷的外在反映).侧板的材 质一般为cr.,它的含碳量较高,碳化物偏析严重,铸 态有网状共晶碳化物,轧制后碳化物往往分布不均匀, 并呈带状分布,降低了钢的强韧性. 为提高模具的使用寿命,可以通过锻造来消除金 属毛坯中的气孔,改善碳化物的形态,大小与分布,使 ? 26?陶瓷2005.No.7 金属材料致密程度与机械性能提高.锻造时采用轴 向,径向双向十字镦拔的锻造方法,锻造比为2.02. 5,锻造前加热要缓慢均匀,经多次拉拔,按二轻一重 法锻造,防止热断裂.严格控制始锻温度,终锻温度和 锻造比,锻后应缓冷,然后进行等温球化退火.锻造流 线应与工件工作时所受的最大拉应力方向一致,侧板 所受的拉应力是纵向的,应尽量使其流线与侧板纵向 重合,以获得较高的强度,塑性和韧性. 2.3热处理 一 般对cr.型钢采用较低的淬火温度和较低的回 火温度,如980℃左右淬火,160—180℃回火,可获得 高的硬度(HRC61—63)与耐磨性. 以Cr.MoV为例,一般的工艺过程为:锻造一球化 退火一粗加工一淬火与回火一钳工研磨抛光一装配. 我国对Cr.MoV现行的热处理工艺见图1. (a)低淬低回 (b)高淬商回 图1两种淬火回火工艺 2.4减少残余应力 无论在摩擦面上形成的残余应力是拉应力还是压 应力都不利于耐磨性的改善,因此在机加工过程中应 尽量减少工作面上的残余应力. 2.5修复旧模具 为了修复旧模具,可将磨损失效的上,下模芯的成 形表面四边棱进行倒角,再选用堆322(铬,钨,钼,钒) 冲模电焊条堆焊(见图2),堆焊后再进行粗磨和精磨, 堆焊处硬度HRC≥55,实践证明这种方法优于表面火 焰淬火,可达到使用要求,且耐磨性更好. ±臼琥C62 菅一(a)上模芯(b)下模芯 图2堆焊示意图 在施焊中必须注意以下几点: 1)堆焊前需清除表面的油污,剔除锈斑或氧化皮. 2)焊条的选择,因工件是在