浅析高炉炼铁工程监理实施细则.docVIP

高炉炼铁安装工程监理实施细则 高炉炼铁安装工程概况： XX项目高炉炼铁安装工程主要有： 其主要部分包括： 矿槽、上料系统：矿槽、焦槽、辅助原燃料槽、槽下设备（闸门、电动给料机、振动筛、称量漏斗、溜槽）、矿焦输送皮带机、铁片检除装置、焦炭及矿石取样装置上料皮带机及检修起重机设备无料钟炉顶装料设备（旋转料罐或布料器、称量料罐、下阀箱、齿轮箱及溜槽）、炉顶煤气排放设备、炉顶均压设备、布料齿轮箱水冷设备、探料尺、炉顶框架、炉顶液压设备、集中润滑设备、炉顶检修设施炉体框架、炉壳、冷却设备、冷却水系统、耐火材料、炉体检测以及相关辅助设备除尘器、煤气清洗装置、炉顶煤气调压阀站。风口大套、中套、小套、直吹管、泥炮、开口机、移盖机、炉前液压站、出铁场主跨桥式起重机、摆动溜嘴、主沟、铁沟、渣沟、混铁车、出铁场除尘。热风炉炉壳、耐火材料、燃烧系统设备、换炉系统设备、送风系统设备、余热回收设备以及检修起重机设备。分别为炉渣冲制系统和干渣系统。炉渣冲制系统主要设备：水渣冲制箱、水渣分配器、水渣缓冲槽、转鼓过滤器、皮带输送机、水渣槽及框架、水渣皮带机及水系统设备。干渣系统主要为干渣坑。煤制粉喷吹框架、煤粉罐、中间罐、喷吹罐、磨煤机、检修设备及辅助设备 （2）安装旁站监理工作流程 安装旁站监理工作流程图 4、设备安装工程质量控制监理工作内容和要求 （1）预控监理工作内容：审查设备安装施工方案、审查图纸、施工进度计划、耐火材料质量控制、施工机械的技术性能、工器具检测设备、对重点部位、关键工序、重点检查项目和容易发生质量问题的地方进行早提醒、早采取措施等。 （2）事中控制内容：基础交接检查验收、旁站监理、对完成的分项工程进行检查验收、处理工程变更。正确及时行使监理的指令：口头通知、书面通知、暂停工令。旁站主要是对不合格工程及时要求返工整改（随时）。 （3）事后控制内容：分部、单位工程检查验收和项目竣工验收，质量事故的处理。 （4）工作要求：熟悉掌握图纸、确保方案技术可行、经济合理，材料合格、验线、实测实量平行检验、现场旁站检查、把握重点检查项目、分项抽检、分部单位工程检查验收，报审报验资料齐全并与工程同步，强化过程控制检查，坚持六不准的工作方法，即：人、料、机准备不充分不准开工；材料设备不合格不准使用；上道工序未经检查验收，不准下一道工序施工；新工艺、新技术未经实验检验不准采用；施工方未经自检、专检合格，不准检查验收；不准以个人意识认为差不多来验收工程。 六、安装要点和关键质量控制点及检查项目 1、设备安装要点： （a）设备基础控制：（1）设备就位前，应按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并测量投点。主体设备和连续生产线应埋设永久中心标板和标高基准点。（2）地脚螺栓的规格和紧固应符合设计文件要求。（3）座浆法设置垫板，座浆混凝土48h的强度应达到基础混凝土的设计强度。 一般要求：（1）设备安装前进行基础检查验收，未经验收合格的基础，不得进行设备安装。（2）高炉和热风炉本体、高炉鼓风机和高炉余压发电机组的设备基础在设备安装过程中做沉降观测，并有沉降记录。（3）设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置应符合设计文件要求或国家现行标准GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。（4）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水均应清除干净。预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。（5）地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂适量油脂。（6）预留孔地脚螺栓应安设垂直，任一部分离孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底。（7）设备垫板的设置应符合设计文件要求或国家现行标准GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。（8）研磨法放置垫板的混凝土基础表面应凿平，混凝土表面与垫板的接触点应分布均匀。 （b）设备及材料进场控制：（1）工艺钢结构、原材料、标准件、设备及构件型号、规格、质量、数量、性能应符合设计文件和国家现行产品标准的要求，进场时应进行验收，并形成验收记录。（2）焊接材料品种、规格、性能应符合设计文件和国家现行标准及JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。焊条、焊剂、焊丝、熔嘴等在使用前应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。（3）国外进口钢材、钢材混批、板厚大于等于40mm且Z向性能要求的钢板、对质量有疑义的钢板、设计有复验要求的钢材需要进行抽样复检。 一般要求：（1）设备在搬运和吊装时，吊装点应在设备或包装箱标示位置有保护措施。（2）设备安装前进行开箱检查，形成记录，开箱后注意保护，并及时安装。（3）原材料进入现场应按规定堆放整齐，做好防损伤措施。（4）钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合国家现行标准的要求。（5）钢材表面的外观质量符合国