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30102运输巷防止误揭煤层措施

水城县阿戛乡禹举明煤矿 30102运输巷 防止误揭煤层安全技术措施 编制人:葛茜根 编制日期:2017年8月7日 30102运输巷防止误揭煤层安全技术措施 一、编制的目的 30102运输巷掘进目的是为了形成三采区+1333m-+1388m区段30102采煤工作面生产系统,满足30102采面进风、运输、行人、管线敷设等工作需要,根据30102运输巷开口位置施工的前探地质钻孔成果图,在C1煤层底板内距C1煤层9.2m位置有一层厚度为0.9m厚时煤层,禹举明煤矿为突出矿井,据防突规定第二十一条要求,为有效防止30102运输巷在掘进中误揭煤层而引起煤与瓦斯突出事故,特编制本安全技术措施。 二、误揭煤层的原因 30102运输巷布置在C1煤层中,沿C1煤层走向向西(方位约292度)跟顶板掘进,根据30102运输巷开口位置施工的前探地质钻孔成果图,在C1煤层底板内距C1煤层9.2m位置有一层厚度为0.9m厚时煤层,禹举明煤矿为突出矿井,由于前探地质钻孔参数、见煤位置由于管理不到位可能出现与实际不符,至使掘进前方煤岩层产状、煤层厚度及断层等地质情况与地质成果图出现偏差,就有可能出现误揭煤层。 编制依据 1、《防治煤与瓦斯突出规定》; 2、《煤矿安全规程》; 3、《30102运输巷掘进作业规程》 4、《水城县禹举明煤矿地质报告》 四、巷道设计 30102运输巷布置在C1煤层中,沿C1煤层走向向西(方位约292度)跟顶板掘进,巷道设计长度365m;断面为梯形,上净宽:2.0m,下净宽:3.2m,净高:2.4m,净断面积:6.24m2。 五、防止误揭煤措施 1、掘进施工过程中,必须严格做到“有掘必探、先探后掘”的原则,30102运输巷掘进防止误揭煤措施为采用施工前探地质钻孔和施工短探钻孔措施。 2、前探地质钻孔施工: (1)前探地质钻孔施工目的:探明迎头前方煤层、构造和水文地质情况,确保掘进施工安全。 (2)前探地质钻孔方法:前探地质钻孔每50m施工一组,钻孔参数及要求30102运输巷掘进工作面“先探后掘”专项安全技术措施执行。 短探钻孔的施工: (1)短探钻孔设计要求:短探钻孔由施工单位负责施工,短探钻孔设为3个,短探钻孔设计平剖断面图及参数见附图表;从开口位置起每隔5m必须按设计要求施工一组短探钻孔,否则严禁打眼放炮。每掘进5m施工一次(一个循环)。 (2)短探钻孔施工过程中,瓦检员必须现场监督施工,检查施工钻孔的参数是否合格。严格将施工情况执行双汇报制度,由当班班长与现场瓦检员分别汇报给调度室。 (3)施工短探钻孔过程中如遇岩层倾角急剧变化、岩层破碎、有淋水、有断层、打钻时出现喷孔、卡钻等异常情况时,必须立即停止作业,把30102运输巷所有人员撤到防突风门外的新鲜风流中,并及时汇报调度室,由总工组织人员编制补充措施,确认安全后方可恢复作业。 (4)定期验证钻探提供的地质资料,掌握施工动态以及围岩和煤层的变化情况,及时预测工作面前方的变化趋势。 (6)加强监测监控,保证监控有效。按照“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”的要求,加强监控设备的日常检修和维护,保证监控设备完好,数据准确传输,实现井下瓦斯24小时不间断有效监控,发现问题及时处理。 六、安全防护措施 1、下井作业人员必须携带且能正确使用隔离式化学氧自救器,经检身房检查未携带或不会使用自救器,严禁入井作业。 2、在距工作面25~40m的位置安设压风自救,不得少于工作面最多工作人数需要,在巷道内每50m安设一组压风自救,每组压风自救应可供5~8人使用,平均每个人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。 3、突出预案 1)一旦发生突出事故调度室要及时命令机电队变电所值班人员立即切断井下所有动力电源。 2)调度室立即通知井下各工作地点的瓦检员、安全员进行撤人,把人员全部撤到地面。 3)调度室及时通知救护队及相关领导,矿领导到达后立即成立抢险救灾指挥部,由矿长担任指挥长,总工程师担任副指挥长。由指挥部对灾情进行分析并制定救灾方案。救护队员在救护队长的领导下根据救灾方案进行侦察抢险救灾。 4)监控中心要加强井下瓦斯监测,发现异常情况及时汇报调度室。 5、煤与瓦斯突出预兆 1)有声征兆 (1)煤壁发生震动或冲击,并伴有声响; (2)煤层变形发出劈裂声、鞭炮声、机枪声、炮击声或远处雷鸣声,声音一般由远到近,由大到小,先单响,后连响,最后一声巨响,接着便发生突出; (3)顶板来压,出现裂缝、发生断裂声,支架被压断,发出折断声。 2)无声征兆 (1)紧接着声响工作面压力增大,煤壁塌落,片帮掉渣,煤被挤出、喷出、弹出,局部隆起,顶板下沉,底板鼓起,打眼顶钎、夹钎、喷孔,装药顶炮。 (2)煤质变软,有时软硬相间,疏松易碎,层理紊乱,光泽暗淡。 (3)地压活动激烈

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