工作面强制放顶安全技术措施.doc

华夏煤业有限公司 安 全 技 术 措 施 编 号： 作 业 地 点：4204工作面 措 施 名 称：4204工作面强制放顶 安全技术措施 编 制 人：孙善军 施工负责人：冯开玉 施 工 单 位：综采一队 编 制 日 期：2012年 5月 9 日 批 准 日 期： 年 月 日 会审单位及人员签字表 施工措施名称： 4204工作面强制放顶安全技术措施 单 位 签 字 日 期 施工单位技术员 施工单位负责人 总 调 地 测 机 电 通 风 安 监 通 风 副 总 安 全 矿 长 生 产 矿 长 总 工 程 师 4204工作面强制放顶安全技术措施 为加强综采工作面强制放顶过程中各环节的安全管理，规范操作工艺，保证强放工作顺利进行，达到综采面安全回采的目的，特将有关技术要求规定如下： 一、强制放顶参数、装药工艺的技术要求 1、钻眼机具：使用ZLJ-700型架柱式液压回转钻机，配合L=2000mm、Ф42mm钻杆，使用Ф63mm钻头。 2、炮孔位置：在工作面支架的后方距老塘侧煤壁2m处。 3、炮孔布置方式和技术要求 （1）炮孔开孔位置和终孔位置应尽可能在一条直线上，有利于提高爆破效果。 （2）沿工作面切眼方向，距切眼老塘侧煤壁2m处，布置一排放老顶炮孔；炮孔水平投影平行于切眼、倾斜方向指向工作面回风巷；炮孔直径65mm，仰角45°，炮孔深55m，炮孔间距5m。 二、强制放顶炮孔布置图附后 三、炮孔施工安全措施 1、施工前，施工人员必须对施工地点10m范围内进行敲帮问顶，及时找掉活动、松软的煤块，防止出现漏顶、片帮，在确认安全情况下方可开工。 2、开工前，必须将钻机安设牢固，管路、线缆理顺吊挂整齐，以防牵绊或缠绕作业人员。 3、打眼前，操作人员要穿戴整齐，必须将衣袖扎紧、毛巾塞进领口内，防止钻机传动轴或钻杆卷住衣物，发生意外。 4、钻机架及开关必须安设牢固，并且钻机架要有防倒装置，安装好以后，首先要检查钻机各部位完好和开关按扭是否灵敏可靠；开钻前人员躲至安全地点，进行试运转，确认一切正常方可开钻；否则，严禁操作。 5、移动钻机时，必须停电、停水后，一人抬起钻架头移动1m，放稳后，两人抬起钻架尾移动1m，到适当位置放稳后，将钻架调整稳固好，经试运转后方可继续施工。 6、施工过程中，操作人员应一人站在钻机侧后方，离开0.5m以外顶板支护完好的安全地点操作，另一人在钻机开关处，防止发生意外事故时及时停钻。 7、加退钻杆时，要及时停电、停水；使用管钳接退钻杆时，必须在钻机完全停止运转，并在停电的情况下方可操作。接好钻杆再次启动时，必须等工作人员将管钳拿离钻杆，待人员离开钻机后方可开机。 8、所有钻机必须试运转正常后方可开工，打眼时，严格执行“先开水后开机，先停机后停水，”的原则；每台钻机配备两名以上操作人员，严禁单人操作。 四、装药、爆破 （一）炮孔装药结构示意图附后 （二）炮孔爆破参数 炸药采用煤矿许用炸药(三号粉状乳化炸药)，规格Φ50mm×500mm，重量为1kg/卷，放老顶炮孔每孔装药54卷(54kg)（见下表） 初次放顶炮孔爆破参数表 参数 孔号 与切眼夹角 仰角 （°） 垂高 （m） 孔深 （m） 封孔 长度 （m） 装药 长度 （m） 装药量 （kg） 孔径 （mm） 放老顶炮孔 0° 45° 39 55 25 30 60×n Ф65 合 计 36个炮眼 2160Kg 注：n为炮孔布置个数 （三）装药、爆破安全技术措施 班组长要落实专职放炮员领用火工品，并查看性能、生产日期和质量，确保符合要求。在搬运过程中要保护好导爆索，施工过程中要拉直，严防损伤导爆索发生拒爆现象。 1、装药与封孔 a、炮孔在装药前，必须检查炮孔质量，符合要求后方可装药。 b、装药前，必须先用炮棍插入孔底验孔，并记录好孔深，确认无问题后，方可装药；装药时，不得装底药，当孔深遇特殊情况达不到规定长度，酌情减少药量，但封泥长度不变。 C、由专人负责对装药地点30m范围内进行警戒，警戒边界设置明显标志，无关人员严禁靠近装药地点。 d、炮眼采用连续偶合方式装药，装药期间，装药人员要对炸药、导爆索轻拿轻放，严禁碰撞炸药及导爆索，炸药和导爆索要分开放置。 e、装药时，要仔细检查导爆索，特别检查导爆索是否有空心，若是有空心或有破口，严禁使用；不得使用有接头、打折的导爆索，炮眼内必须使用整根导爆索实施爆破。 f、必须使用专用炮棍，可使用Ф50mm，无静电的软管，顶部加木楔，严禁使用其它金属棍代替炮棍，抽取炮棍时，人员要避开炮孔位