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梁场静载试验作业指导书改
静载试验作业指导书
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX梁场
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX梁场企业标准
静载试验作业指导书
文件编号:
编制人:
审核人:
批准人:
实施日期:
年 月 日发布 年 月 日实施
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX梁场 发布
目录
一、编制目的 1
二、适用范围 2
三、编制依据 2
四、资源配备 2
五、试验参与人员 3
六、预制箱梁静载试验前各项准备工作事宜 3
6.1试验台座 4
6.2下横梁、支座安装及箱梁安放 4
6.3千斤顶安装及试运行 5
6.4反力架主体安装 6
6.5梁体挠度测量装置安装 6
七、静载试验 6
7.1 加载设置原则 7
7.2静载试验加载要求 7
7.3加载 7
7.4 计算过程 9
八、评定标准 10
8.1 梁体刚度判断 10
8.2 梁体抗裂判断 10
九、安全防护措施 11
一、编制目的
对梁场预应力简支箱梁的静载试验作业进行控制,监测预制箱梁在正常工作状态下的受力变形情况,检验预制箱梁抗裂性能、挠度和梁体刚度,且保证静载试验正常、安全的进行。
二、适用范围
本作业指导书适用于梁场预应力简支箱梁静载试验作业。
三、编制依据
1、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号)
2、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收标准》()
3、《预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准》TB/T2092-2003
4、《铁路混凝土工程工程施工技术指南》()
5、《客运专线铁路桥涵施工技术指南》()
四、资源配备
序 号 机械设备及工具名称 单 位 数 量 技术要求 1 试验台座 座 1 / 2 力架 套 1 / 3 千斤顶 台 4 静载试验自动控制系统 套 1 型号SYX-X 5 精密压力表 个 采用0.级防震型压力表 6 套 50mm/0.01mm 7 普通放大镜 个 放大倍数不低10倍 8 刻度放大镜 个 倍数10倍最小分度值0.02mm 9 钢直尺 把 1 500mm/1mm 10 卷尺 个 50m/1mm(1把悬检) 11 秒表 个 2 / 12 个 2 / 13 红蓝铅笔 支 20 / 14 扭矩扳手 个 1 / 五、试验参与人员
预制箱梁静载试验前各项准备工作事宜
为尽可能的减少试验过程中的粗大误差、人为因素,排除试验过程中的各种安全隐患,保证整个静载试验过程流畅,特此强调试验前各项准备工作事宜6.1试验台座
根据设计单位预先给定图纸浇筑箱梁静载试验用台座,台座需满足如下要求:
6.1.1试验台座应能保证试验梁跨度要求、支承方式,配套台座中心线间距满足梁体设计值跨度,且台座应保持水平,标高一致;
6.1.2加载状态符合试验加载计算图式要求,且有足够刚度和稳定性,力架千斤顶等安装完毕后,台座不发生沉降。试验台座按施工图纸设计要求进行有序浇筑,浇筑完成后,由测量人员测出台座标高,并另用混凝土工对试验台座进行打磨、修饰,直至台座平整度完全满足试验要求。
6.2下横梁、支座安装及箱梁安放
6.2.1 梁两端支座的相对高度差应不大于10mm,同一端支座高度差应不大于2mm;
6.2.2 支座安装后的实测梁跨度应符合标准要求,满足梁体跨度设计值;
6.2.3 箱梁正确移入,对中后,在梁顶标出板中心线作为梁体的加载中心线,箱梁四支点不平整度不大于2mm。下横梁、支座及试验箱梁由项目部在箱梁静载前一周时间内组织安装完成。具体操作中逐步逐件摆放。首先,使用吊车等起重装置,由协作人员用绳索牵引、木杆导向等技术把下横梁牢固且平稳地布置在台座上,其间必须有测量人员同步测量验证下横梁位置,保持水平,确保最终能与上横梁垂直位置吻合;其次,采用20mm的钢板垫高后再放(注:钢垫板尺寸应略大于橡胶支座,如采用多块叠放,为防止钢垫板滑动,应将所有钢垫板多点焊匀),支座最终高度应满足.2.1和.2.2的要求,其间需由测量人员进行标高测试核实;继而,用平稳吊入试验箱梁,移动中保持低匀速行进,箱梁在移动过程中不得发生碰撞或影响梁体质量的整个下横梁、支座及试验箱梁安放过程中,测量人员应全程放点,确保安放无误。
6.3千斤顶安装及试运行
在.2.3所找出的各加载点上安装千斤顶,安装千斤顶前铺设细砂垫层;千斤顶安装完毕后,应检查油路,并在适当行程内试运行,检查其工作性能。(注意:试运行时千斤顶不应发生反向,无油压,漏油等现象,如有此种现
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