塔式起重机安全技术自检报告书.docVIP

塔式起重机安全技术 自检报告书 机械型号： 工程名称： 使用单位： 作业地点： 检验日期： 安装单位： 地 址： 检验项目 序号 检验内容与要求 检验结果 复验结果 金属结构 1 塔身主弦杆与连接套、塔帽、平衡臂等焊缝不得有裂纹、扭曲和变形。 2 梯子、栏杆、护围必须符合标准要求，固定可靠。 吊钩 3 钓钩固定可靠，转动部位应灵活，表面应光洁，无裂纹、剥裂等，有缺陷不得焊补，新吊钩应有标记和出厂合格证，不许用铸造吊钩。 4 吊钩开口度不应超标。 5 危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5%，按行业沿用标准制造的吊钩，应不大于原尺寸的10%。 钢丝绳 6 绳端固定牢固，用绳卡连接，数量不少于3个，用模块连接时，模块不应松动移位，用合金压铸法连接时，套筒两端不得有短丝，套筒不得有裂纹。 7 余留圈数不应少于3圈。 8 断丝达到GB5972.26《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》第1、2、5条规定数值时报废。 9 钢丝绳直径减少量应不大于公称直径的7%。 10 钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折和笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。 圈筒 11 圈筒上的钢丝绳应固定牢靠，排列整齐。圈筒上最外层铜丝与内部凸缘高差≥2.5d。 滑轮 12 应无裂纹，轮缘无缺损，滑轮槽表面应光洁平滑不应有严重磨损和损伤钢丝绳的缺路，应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且不得损坏。 制动器 13 制动轮磨擦面与磨擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平稳可靠。 14 制动轮不得有裂纹或破损。凹凸不平度不得大于1.5MM，不得有磨擦垫片固定铆钉引起的痕迹。 检验项目 序号 检验内容与要求 检验结果 复验结果 减速器 15 地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。工作时无异常声响、掇动或漏油。 齿轮 16 开始齿轮和回转机构小齿轮与内齿圈齿合平稳，无异常声音。 联轴器 17 运转时无撞击、掇动、零件无损坏，连接无松动。 基础与轨道 18 固定式起重机应有砼基础 压配重 19 压重与配重的重量足够，固定可靠。 电路和电气保护 20 总电源应设失压保护。 21 总电源回路应设断路器或熔断器做短路保护。 22 各控制开关接触及断电器保护装置要灵敏可靠。 接地 23 在起重机处，零线应重复接地，为了防雷，塔机应直接接地，接地电阻不大于10欧。 起升高度限位器 24 当吊钩装置顶部升至上极限位置时，应能立即停止起升无能运动。 回转限位器 25 回转限位装置应有效。不设继电器而采用软电缆供电的回转机构，或有特殊使用需要的起重机，安装的限制回转角度限位开关应有效，对有自锁作用的回转机构应装极限力矩联轴器。 幅度限位器 26 小车变幅起重机幅度限位装置应灵敏可靠。 超载保护装置 27 起重力矩限位器及重量限制器应灵敏可靠。 空载试验 28 在空载状态下，检验起升、回转、变幅、机构运转应无爬行、掇动、过热等异常现象。各控制器、接触器、继电器的操作应灵敏、可靠、准确。 安装班组自检情况 以上各项自检合格。 请使用单位验收。 （盖章） 日期： 年 月 日 安装单位 负 责 人 产权单位 负责人 验收结论： 经以上各项检查，同意安装单位的验收意见，报请使用单位验收。 年 月 日 1