微油点火燃烧技术在火电厂中的应用研究.pdfVIP

微油点火燃烧技术在火电厂中的应用 刘兴晖，尹高峰，林新田 （华能上安电厂，河北 石家庄 050081） 【摘要】：通过对微油点火燃烧技术介绍，分析微油点火燃烧技术的 特点，指出微油点火燃烧技术在实际应用中的一些注意事项,将微油 点火技术和其他点火技术进行比较，阐述其在节能减排方面的巨大优 势。 【关键词】：微油点火燃烧技术；稳定燃烧；节能减排 1 引言 随着国民经济的快速发展，我国已经成为一个能源消耗大 国，一个石油进口大国。由于国际能源短缺，国内外油价的不断 上涨，火电机组的调试、启动用油成本与日俱增，采用微油点火 技术可以降低发电成本，该技术的推广将日益成为火电厂节能减 排的有力措施。 2 微油点火燃烧技术介绍 微油量气化燃烧直接点燃煤粉。燃烧系统由微油量点火系 统、煤粉燃烧系统、控制系统、辅助系统（加热磨一次风）四部 分组成。微油点火系统由微油量气化油枪、燃油系统、压缩空气 系统、高压风系统等组成。 煤粉燃烧系统由煤粉浓缩环、点火 煤粉燃烧器、周界风冷却系统等组成；控制系统由PLC 系统和火 检保护系统等组成，对点火系统和送粉系统进行控制，保证锅炉 安全、稳定、可靠运行。 - 284 - 2.1 微油点火燃烧器原理及结构组成 图1为微油点火燃烧器结构组成。其工作原理是：先利用压 缩空气的高速射流将燃料油直接击碎 ，雾化成超细油滴进行燃 烧，同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃油进行加热、扩容，使 燃油在极短的时间内蒸发气化。油枪在正常燃烧过程中直接燃烧 油气，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。燃油气化后的燃烧火 焰刚度强，传播速度快，火焰呈透明状(根部为蓝色，中间及尾 部为透明白色)，火焰中心温度高达1500～2000℃，且燃油燃尽 率极高，可作为高温火核直接点燃通过燃烧器的一部分煤粉，形 成大火炬后，进而点燃通过燃烧器的全部煤粉，从而取代邻层的 大油枪，在机组的启动过程中实现早启磨（直吹式）以达到显著 的节油效果。图2为微油点火燃烧器出口火焰。 图 1 微油点火燃烧器结构简图 1.气化油枪组件 2.煤粉浓缩器 3.油燃烧器 4.燃烧器外筒 5.一次燃烧室 6.二次燃烧室 压缩空气主要用于燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补 充前期燃烧需要的氧量；高压风主要用于补充后期燃烧所需的氧 量以及冷却油燃烧室内壁。微油量气化油枪燃烧形成的火焰，在 - 285 - 煤粉燃烧器内形成温度梯度极大的局部高温火核，使进入一次煤 粉燃烧室的浓相煤粉通过高温火核时，煤粉颗粒温度急剧升高、 破裂粉碎，并释放出大量的挥发份并迅速着火燃烧；然后由已着 火燃烧的浓相煤粉在二次煤粉燃烧室内与稀相煤粉混合并点燃 稀相煤粉，实现煤粉的分级燃烧 ，燃烧能量逐级放大，达到点 火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量，满 足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。气膜冷却风主要用于保护 燃烧室安全 ，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。 图 2 微油点火燃烧器出口火焰 2.2、锅炉冷态下的磨一次风加热装置 微油点火燃烧技术之所以节油其根本在于锅炉点火后即可 投入煤粉，但此时锅炉的稳定燃烧还未建立，炉膛温度比较低， 烟气量少且烟温低，无法为机组的制粉系统提供充足的热一次 风，为了保证制粉系统的干燥出力和锅炉投粉后煤粉燃烧的效 果，必须将风粉混合物加热到一定的温度，因此应用了该技术的 锅炉都配套装有在启动初期加热一次风的装置。目前有两种形式 - 286 - 的加热装置，一种是采用蒸汽加热技术，利用辅助蒸汽将一次冷 风加热到一定的温度，其系统结构庞大，占地面积较大，且加热 效果一般，仅能将风温提高至120℃左右；另一