变电站冷镀锌防腐施工措施.docVIP

一、施工（一）、编制说明 编制依据方现有的技术水平及施工能力 监督检验依据现行的国家或部颁行业标准 安全生产依据国家相关的法律法规条款 编制原则 总的原则是：力争创优质文明样板工程，为此采取如下几方面措施，保证施方案按计划分步实施： 挑选素质高且熟悉工作的人员组成施工队伍 施工管理人员自限至终监管工程进度及质量，中途不得另行兼职 制订成熟先进的施工工艺和方法，提供完备的检测设备 借鉴以往施工经验，制订出应对突发事件的方法和措施 针对本工程的特点中，提出难点、疑点的解决方案，并且实行 （）涂装系统的选择 涂装材料的进场要求 全数检查防 腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等，其品种、规格和性能等应符合所指定产品的技术要求和有关国家标准。 涂刷前，应观察检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期是否与其质量证明文件相符；开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象；检查数量按桶数抽查5%，且不少于3桶。 涂料品种 底漆： CZH-1冷镀锌底漆 面漆： CZH-1冷镀锌底漆 配套 底漆一道---(面漆二道 （）涂装程序构件手工除锈达St3级，即用砂轮、砂纸、钢丝刷等工具，彻底清除其表面的锈迹、污物、附着不牢的金属氧化皮及其它杂物。 2、涂敷 刷涂冷镀锌底漆一道，干膜厚度保持在70~75微米，太薄达不到预定的防腐目的-----(冷镀锌面漆一道，干膜厚度保持在70~75微米，太薄达不到预定的防腐目的-----(刷涂第二道冷镀锌面漆，干膜厚度保持在70~75微米，漆膜厚度允许正误差。 （）涂装工作业中有关问题的说明 1、涂刷底材要求干燥、无污物，严禁雨、雪、风沙及大雾天气施工。 2、冷镀锌底漆为双组份包装，打开桶充分搅均匀，若粘度过大，可使用与之配套的稀释剂调整。 表面处理 3人 除锈工 专职 涂刷底漆 5人 油漆工 专职 涂刷面漆 5人 油漆工 专职 后勤 2人 专职 回检 1人 专职 现场清理 5人 兼职 （六）主要施工器具表 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 角磨机 4 2 空气压缩机 3m3 4 3 工程车 3吨 2 4 交通车 9座 2 5 粘度计 涂-4杯 2 6 细度计 0-100微米 2 7 附着力测试仪 2 8 干膜测厚仪 2 9 湿度仪 2 10 电缆线 500米 11 毛刷 400 二、保证工期的措施 （一）施工进度计划 工程于甲方指定开工之日起，开工、竣工。 （二）工程进度和保证措施 1、统一管理、统一领导、安排详细的施工进度计划，交由总工程师确认后组织施工，并逐级落实到位，接受项目总工程师、技术负责人对进度和质量的检查与监督。 2、在工程项目实地施工前，对施工人员进行岗前再培训，并根据具体情况分组，优化组合。确保施工人员对仪器、机械操作和施工工序熟练掌握。 3、进行详细的施工技术、工艺交底、使所有施工人员心中有底有数。 4、将开工前的各种准备工作与开工后的实际施工衔接好，做到设备使用无故障、每个人清楚每天应该完成的工作内容及工作量和怎样完成。 5、的表面处理应在规定时间内进行施工，合理调派熟练的除锈工、油漆工保证其顺利完成，必须保证交叉作业，确保关键工作不出现滞后的情况。 6、合理安排交叉作业，充分考虑各个环节之间的配合衔接，确保科学组织，流水施工。涂装工作尽可能抓紧，优化各项工作间隔，减少涂装工作的时间，以确保工期。 7、注意观察天气预报，并及时进行调整，做好一切防范工作。当天气出现异常现象时，如连续雨天，则增加人工、机械设施以保证工期按计划进行。8、阴雨天气统一组织工人学习专业知识，增强施工技难。 中规定St3标准，即无可见的油脂和污垢 ，无松动的氧化皮。 涂层厚度，直接关系到防腐年限的长度，是施工过程必须控制好的一个重要指标，涂刷完一道油漆后，应立即进行湿膜测厚，每100平方米选取10个测量点，且选点尽可能均匀，若湿膜厚度不达标，应进行补刷，同时调整油漆粘度，若湿膜厚度超过标准，则应当在油漆中加入适当的稀释剂，每一道涂层实干后，还要进行干膜测定，厚度不达标补涂一道油漆，允许正误差。涂装完毕，总厚度保持在210微米以上，干湿膜测定，执行GB1764-88《漆膜厚度测定法》 缺陷处理：涂装完毕，及时回检，若发现有下列问题，则属于涂膜弊病应及时处理 起泡：涂装时局部温度过高，油漆很快干燥成膜，有一部分气体来不及释放，受热膨胀，造成气泡，可用针头刺破气泡，然后用#1000细砂纸打磨平整，涂刷两道冷镀锌面漆。 鱼眼、针孔：涂装时环境周围空气湿度较大，超过了规定的数值。用#1000砂纸打磨，涂刷两道冷镀锌面漆。 起皱、橘皮：涂刷时上道涂层尚未完全干燥，结果油漆中的强溶剂，容易造成漆膜起皱的现象，用铲刀轻轻