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冷变形及退火工艺对617B合金组织性能的影响
第44 卷 第2 期 稀有金属材料与工程 Vol.44, No.2
2015 年 2 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING February 2015
冷变形及退火工艺对617B 合金组织性能的影响
李 阳,王 岩 ,李 莎
(先进不锈钢材料国家重点实验室 太原钢铁(集团)有限公司,山西 太原 030003)
摘 要:研究了冷加工变形量、退火温度和退火时间对 617B 合金管材组织及力学性能的影响。结果表明:随着变形量
的增大,晶粒沿着最大主变形方向被拉长,形成了长条状的形变带,合金室温抗拉强度和屈服强度逐渐提高,延伸率
下降;当退火温度从 1080 ℃提高到1160 ℃时,随着退火温度的提高,合金的晶粒逐渐长大,抗拉强度和屈服强度降
低,塑性提高,退火温度到 1160 ℃以上继续提高温度,晶粒长大速度明显增大,强度和塑性变化不大;不同变形量下
合金晶粒长大的激活能Q 均远大于纯Ni 的自扩散激活能,且Q 值随着变形量的增加先升高后降低;合金晶粒长大指数
η值随着退火温度的提高先增大后减小。
关键词:冷变形;617B 合金;力学性能;晶粒长大
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中图法分类号:TG 146.1 5 文献标识码:A 文章编号:1002- 185X(2015)02-0503-06
提高火力发电机组热效率,降低CO2 排放量,是 温度和时间的退火处理,退火温度为 1080~1200 ℃,
全世界解决能源和环境问题的重要方向。研究表明, 退火时间为5~90 min ,冷却方式为水冷。
[1]
提高锅炉的蒸汽参数可以有效提高火力发电机组效率 。 将热处理后的试样打磨、抛光后,采用 10%草酸
目前,许多国家和地区都在不断开发效率更高的 溶液电解,电压为5 V ,通过LEICA-DMR 光学显微
[2]
700 ℃先进超超临界(A-USC )火电站 ,不断提高的 镜观察分析合金显微组织,并根据GB/T6394-2002 《金
蒸汽参数对锅炉管道用高温材料提出了巨大的挑战。 属平均晶粒度测定方法》,采用直线截点法统计平均晶
617B 合金是在Inconel 617 合金基础上改型得到的 粒尺寸。在Z150/SN5A 型电子式材料试验机上进行热
一种以固溶强化为主的 Ni-Cr-Co-Mo 型高温合金,合 处理前后标准拉伸试样的拉伸试验。
金中添加了Al 和Ti 形成少量的γ相(4%~5% )析出
2 结果与讨论
强化,在时效态合金中还有少量M C 相和Ni (Cr 、Mo)
6 2
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相 ,由于该合金具有优异的高温持久性能及抗高温氧 2.1 冷轧变形量对合金管材组织及力学性能的影响
化性能,已经作为 700 ℃先进超超临界火电站中锅炉 多晶体金属经过冷加工变形后,从晶粒形状和取
过热器、再热器以及集箱和主蒸汽管道的候选材料。目 向到微观结构都发生了强烈的变化,各晶粒出现大量
前对于该合金的研究主要集中在高温组织稳定性、蒸汽 的滑移带,晶粒形状也逐步发生变化。
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