铸造设备中振动机械的应用与发展.pdfVIP

铸造设备中振动机械的应用与发展 江阴市遏大机械制连有限公司 吴剑 铸造』二程设备中，振动机械的应用已广泛深入到铸造生产线上的各i[部，[段，并逐步扩展适戍人型 铸件的生产。 在振动机械中，由子振动电机的广泛应用，已大大简化和方便了振动机械产晶的设计和推广，同时也 促进了振动机械的发展。 在铸造生产线上，．应用广泛的震动落砂机、震动落砂输送机、振动破碎机、振动筛分和震动输送机， 特别是单质体惯性震动类的落砂机、破碎机的开发研制已在各类旧砂处理和再生中发挥作用，并获得良好 的回用效果，也逐渐满足大型铸件的落砂，并形成稳定的产品结构。还有单质体惯性振动紧实台的发展， 也分别在树脂砂、水玻璃砂造型生产线上获得广泛应用。 本文就目前我公司在开发研制、应用与生产先生的相关振动机械作以综合性技术介绍 1．30t单质体惯性振动落砂机 500×3 根据用户30t铸型落砂工步要求，在台面尺寸4 500(啪)确定后，单台利用振动电机激振的 适用于30t铸型的大型单质体惯性振动落砂机的方案就基本确定了。我们在该落砂机的设计中考虑，首先 满足标准规定的有关技术规格，主要技术参数和技术要求外，在技术设计上重点进行了多项技术改进和强 化r艺措施。 下面就设计中的有关技术特性作一介绍。 1．1 焊接工艺特性 该落砂机采用单质体惯性振动方式，且使参振体、栅格孔板均采用焊接结构形式：焊接材料均选用16Mn 钢板，其强度同Q235一A钢相比提高50％，且承受动载荷能力较大：各焊接处均坡口焊缝，坡口尺寸由焊接 【：艺确定：主要结构件弯折成型整体焊接后进行退火处理，这是焊接一：艺中关键的措旋之一： 1．2 紧圃防松特性 利用振动电机激振的惯性振动落砂机，振动电机的安装精度和紧固件防松是一个十分重要的环节。其防 松措旌从二个方面来考虑，其一利用振动电机已加工面同参振体加工基准面单边定位，另一边加斜楔块张 紧锁定安装：这样，张紧防松可靠，振动电机同参振体间的紧密性能好。其_二联接紧固螺栓配用一种新型带 紧锥套的防松螺母通过预紧可有效抵御紧国件在振动状态对的松动． 1．3防共振夹持特性 利用参振体左右二侧安装的二组四只隔振气囊(特殊设计的空气弹簧)在0．6MPa压缩空气源的作用下， 来控制参振体振动状态下的共振现象，起到一个预紧夹持作用，避免共振时出现的不规则高幅振摆。 l。4振动电机同轴同步特性 由于振动落砂机外形尺寸和载荷量较大，为达到良好的落砂效果和满足有效载荷量，设计选用了二侧 安装四台振动电机激振的组合结构方式，为不影响同轴向的二台振动电机的同轴效果，在二台振动电机轴 问采用万向联轴器串接，确保二台振动电机带动参振体实现平稳工作和同轴效果，同时又保证二侧四台振 动电机运行中的同步效果。 1．5 应用组合弹簧特性 因承受较大的振动载荷和工作载荷，其振动隔振选用组合弹簧结构，以保证参振弹性和质体的稳定性， 其有关设计计算如下。根据组合弹簧的设计要求，首先对内外弹簧的 内弹簧簧径a11=16mm，中径D1=l10mm，外径126mm。材料60Si2MnA。 1．5．1最大』=作负荷计算 t Pn：A懿愚国C 111 0N、) Pj 因绕曲比c=∥d分别计算得j翻：历／dl：6．875，c夕}：屁／毖：6．8 分别查出局=1．22，矽}=1．22，厂r卢，m：78．51dPa 计算得Pn内--9408．85嘏／J，Pn外--23 416．12羽／J，使得外弹簧最大工作负荷与内弹簧最大工作负荷之 157 比值为肋}／尸刀内=2．+488，接近2．5值，符合组合弹簧的第一条件。 1．5．2弹簧刚度计算 P’：Gd旭nO 心}勰L) X103MPa计算得出 查弹性模量占=78．5GPa=78．5 p茂·：69．02 惑f mm) 尸仆7=111．45烈／唧夕 1．5．3弹簧变形量 Fn=P|／P。