第六章 填料密封.pptVIP

第 六 章 填 料 密 封 Packing Seals Main Content 填料密封的结构及工作原理 填料密封的泄露通道 填料密封分类 填料函的结构形式 填料密封的摩擦、磨损与润滑 软填料密封结构设计 填料密封结构 填料密封是如何实现密封的？　 填料密封是首先将某种软质填料1填塞轴2与填料函3的内壁之间，然后预紧压盖4上的螺栓，使填料沿填料函轴向压紧，由此产生的轴向压缩变形引起填料沿径向内外扩胀，形成其对轴和填料函内壁表面的贴紧，从而阻止内部流体向外泄漏。 阀门填料泄露 阀门主要用于控制各种设备及工艺管路上流体介质的运行，起到全开、全关、节流、保安、止回等功能。阀门主要有闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、节流阀、隔膜阀、上回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。这里研究的主要是阀杆采用填料密封的一类阀门。 阀门在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动。这个运动包括径向转动和轴向移动。在使用过程中，随着开启次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有高温、高压、惨透性强的流体介质的影晌，阀门填料处是发生泄漏事故较多的部位。 造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐惭减弱，填料材料自身的老化等因素引起，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。 泄露通道 在预装填料的填料函中、流体可能的泄露通道，与前述的垫片密封相似，主要是： 穿过软填料材料本身的泄漏 通过填料与轴外表面的泄露 填料与填料函内壁表面之间的间隙的泄漏 　　填料材料本身的泄露，一方面由于压缩时软填料被压实，另一方面通过改变填料材料或结构得以减少或杜绝；其次由于工作时填料与填料函内腔无相对运动，因此阻止填料与运动的轴（杆）之间的泄漏或逸散成为填料密封成功的关键． 应力特征（１） 如前所述，填料密封是首先将某种软质填料填塞轴与填料函的内壁之间，然后预紧压盖上的螺栓，使填料沿填料函轴向压紧，由此产生的轴向压缩变形引起填料沿径向内外扩胀，形成其对轴和填料函内壁表面的贴紧，从而阻止内部流体向外泄漏。 可见填料密封的受力状况很不合理。另外，整个密封面较长，摩擦面积大，发热量大，摩擦功耗也大，如散热不良，则易加快填料和轴表面的磨损。因此，为了改善摩擦性能，使填料有足够的使用寿命，则允许介质有一定的泄漏量，保证摩擦面上的冷却与润滑。 力的分布与计算(Ｐ８６)　 1. 轴向压紧应力 填料密封分类 填料密封依其采用的密封填料的形式分成软填料密封和硬填料密封，后者主要用于高压、高温、高速下工作的机器或设备。因软填料密封构造简单并容易更换，应用十分普遍，也可作为预密封与硬填料密封联合使用，本章仅讲述软填料密封。 软填料的种类很多，可以从其功能方面、构造方面和材料方面分类．最常用的有四类：绞合填料、编结填料、塑性填料、金属填料。 软填料的分类 按功能方面分类 　阀门用填料 　离心泵填料 　往复压缩机填料 按材料分类 　橡胶填料 　天然纤维填料 　合成纤维讨论 　金属填料 绞合填料和编结填料 绞合填料．即把几股石棉线绞合在一起。将它填塞在填料腔内即可起密封作用。它的尺寸、股数和长短视需要而定，多用于低压蒸汽阀门，很少用于转轴或往复运动杆件。但用各种金属箔卷成束再绞合的填料，涂以石墨，可用于高温、高压阀门。若与其他填料组合．也可用于运动轴。 编结填料 编结填料的材料有多种，配以不同的浸渍剂、润滑剂．可适用于多种介质，目前的品种有麻填料、石棉填料和聚四氟乙烯填料等，最新的有炭纤维填料。 麻填料 　　麻的纤维粗，摩擦阻力大，但在水中纤维的强度增大，柔软性更好、对轴的磨损比石棉填料好，因此可用于淡水相海水的密封。麻填料不耐化学品．耐热性也不及石棉填料。 棉填料 　　棉纤维比麻纤维软，但它在水中会变得较波，而且会膨胀，因此摩擦力较大。它不耐化学品，但对氨水和氢氧化钠碱溶液的适应性却不亚于石棉，适用于食品、果汁、浆液等洁净介质的密封。 油浸石棉填料 　　　由于石棉的柔软性好、耐热性优异、强度大、耐酸碱和多种化学品等一系列优点，它很适合作密封填料。其缺点是编结后有渗透泄漏，但因其纤维很细、比表面积(单位重量的纤维表面积)大，浸渍油脂和其他润滑刑后能防止渗透泄漏，并能保持良好的润滑性，所以仍是一种价廉物美的密封材料。 聚四氟乙烯浸渍石棉填料 　　 经聚四氟乙烯浸渍的石棉填料能耐酸碱和多种化学品，使用温度可达－200一260度，摩擦因数小，旦不会因ｐｖ佰过岗而使润滑剂流出，因此有稳定的密封件和较长的使用群命，广泛用于搅拌机、反应槽等转轴的密封和活塞泵、压缩机往复运动活塞杆的密封。 塑性填料 塑性填料是经模具压制成则的填料。它不像编结填料成卷，而是根据轴径大小制成圈形，它有绵状和积层两种型式。 绵状填料 　　 把纤维与石墨、金属