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钢铁企业余能回收 （烧结、干熄焦、转炉） 大唐时代节能科技有限公司 2012年12月 钢铁生产流程示意图 钢铁生产过程中的二次能源 钢铁生产过程中还会产生大量的二次能源，体现在产品的余热（红焦炭、赤热的炉渣，烧结矿和球团矿的显热、液态的铁水和钢水的显热，以及铸坯的热量等），外排废气的显热（包括烧结、球团、热风炉、加热炉、焦炉等）、高炉炉顶煤气的压力能，以及冶炼设备冷却水所带走的热量，以及炉体散热等形式。 总体来讲，钢铁工业生产过程中，所用的能量约有70%左右是要转换为各种形式的二次能源。这里有占34%的副产煤气，炉渣显热约占9%等。 国内外钢铁工业公认，现可以回收利用的二次能源量（不包括副产煤气）约占钢铁企业总用能的15%左右。新日铁已将这15%中的92%加以回收利用，宝钢为77%，大多数我国钢铁企业是在50%以下。这就是我国钢铁企业还有节能潜力所在。 高炉、烧结机、焦炉、转炉数量多，节能潜力大 2010-09-21，目前我国有高炉1370多座，大于1 000 m3以上容积的高炉有227座，比上年增加36座。沙钢5 800 m3高炉于2009年投产，首钢京唐钢铁公司曹妃甸2号5500 m3高炉和首钢迁钢4 000 m3高炉均于2010年投产；使我国成为已拥有近20座4000 m3以上容积高炉的国家( 据不完全统计, 世界有51 座4000 m3以上容积的高炉)。 我国拥有5