四川地区全过程欠平衡钻井完井技术先导试验(汇报).pptVIP

西南石油局 * 二、取得的主要成果 能自动调节节流阀开度，保持井口压力恒定； 出现堵塞时自动开启备用通道； 系统压力过高时能自动全开流道泄压，并报警； 钻井过程中流量、立压、环空压力自动记录并能回放。 自动节流管汇功能 与国外地面自动控压装置相比，起下钻等特殊作业时，控制中心不能实施井底压力自动计算，只能通过现场工程师将计算值输入控制中心，实行自动控压； 与广汉钻采院地面控制系统相比，能够实现井口压力的自动控制，井内压力稳定性好。 通过在新沙2H井和大邑102井现场试验可得出，研制的井口自动控压装置和节流控压管汇适合四川地区全过程欠平衡钻井完井的需要。 优缺点及适应性评价 西南石油局 * 二、取得的主要成果 9、建立了欠压值设计方法，确定了大邑区块须家河组地层合理欠压值。 井眼稳定三压力剖面 井筒压力变化规律 欠压差下的储层伤害 随钻油气产出量的预测 井口控制能力 地面分离器的处理能力 井底欠压值设计流程 西南石油局 * 二、取得的主要成果 大邑101井、大邑2井须二段三压力剖面图 根据计算模型计算大邑101井、大邑2井须二段地层压力系数1.10～1.15，与邻井大邑102井实测1.18相比，吻合较好。 须二段实施欠平衡钻井极限欠压值7.5MPa，考虑安全系数，设计极限欠压值5MPa； 确定动态欠压值2～3MPa。 欠压值确定 西南石油局 * 二、取得的主要成果 10、调研了川庆钻探测井公司带压测井特殊设备配套和性能参数。 欠平衡测井井口装置示意图 带压测井特殊装备 配套的70MPa以上的卸压阀 转换接头 高压注脂泵 7芯电缆控制头 大通径防喷管 70MPa井口封井器 西南石油局 * 二、取得的主要成果 测井项目：自然伽玛、自然伽玛能谱、阵列感应、井径、井温、井斜、岩性密度、自然电位、双侧向、补偿中子、交叉偶极子声波、电成像或六倍地层倾角。 电缆防喷器 西南石油局 * 二、取得的主要成果 11、研制了带压下完井管串的关键工具—可循环式油管定压阀。 中石油在四川邛西区块主要采用裸眼直接带压下油管的方式进行欠平衡完井； 中石化在新场、大邑地区储层段实施欠平衡钻进的井，其井身结构也是将技术套管下至储层顶部。 完井方式优选 储层段较短，井壁稳定，并且上层套管下至储层顶部，因此大邑区块采用裸眼完井。 西南石油局 * 二、取得的主要成果 井口控压3-5MPa，旋转防喷器能够满足油管与井口之间的环空密封； 还必须具备油管内防喷工具，要求工具性能满足灌浆要求和投产采气要求； 下油管过程中井内压力出现异常，要满足正循环压井要求。 带压下油管柱工况分析 目前尚没有现成的油管内防喷工具满足以上条件，因此根据井口工况设计加工了可循环式油管定压阀。 单流阀结构示意图 旋转控制头 西南石油局 * 二、取得的主要成果 可循环式油管定压阀结构剖面图 可循环式油管定压阀工作原理 密封 循环 采气 下油管过程中需要进行正循环时，阀体在流体的压力及节流压力作用下压缩弹簧，实现正循环； 下油管串过程中阀芯依靠弹簧和井内压力的助封作用，实现井内流体密封，防止带压作业过程中流体通过油管喷出地面； 油管柱下到设计位置后投入钢球，憋压剪断销钉，阀体落入防掉落筒，打开所有采气通道，通过油管阀外筒上的筛孔实现采气。 西南石油局 * 二、取得的主要成果 具有单向密封、定压剪断阀芯以及下入过程中可循环等多重功能， 能满足不压井带压下完井管串时内防喷要求和完井管串下入后的采气要求。 可循环式油管定压阀功能 规格型号 试压介质 设计压力 （MPa） 试压压力 （MPa） 稳压时间 （min） 胶圈密 封压力 （MPa） 2 7/8＂ 清水 10 8 30 15 3 1/2＂ 清水 10 8 30 15 性能参数 经试压测试，结果符合设计要求。 油管定压阀+油管（简单油管柱）＋双公短接＋油管挂 完井管柱组合 西南石油局 * 二、取得的主要成果 12、编制了全过程欠平衡钻井完井的操作规程和井控预案。 全过程欠平衡 钻井完井技术 操作规程 接单根 欠平衡钻进 带压测井 欠平衡完井 带压起下钻 井控预案 新沙2H井全过程 欠平衡施工方案 西南石油局 * 二、取得的主要成果 （1）确定了适合气井全过程欠平衡钻井完井的储层选择标准。 （2）明确了气井带压作业井底压力的控制原则，制定了带压作业预处理措施。 （3）研制了带压下油管的关键工具——可循环式油管定压阀。 创新点 西南石油局 项目概况 一 取得的主要成果 二 现场试验情况√ 三 结论及建议 四 * 汇 报 提 纲 西南石油局 * 三、现场试验情况 应用实例1-新沙2H井 在上沙溪庙组产层段实施全过程欠平衡钻井完井。该井在产层段进行了欠平