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精品论文 参考文献 建筑工程桩基础施工质量问题及对策 梁畔 （广东永和建设工程有限公司 525400） 摘要：桩基础属隐蔽工程范围，所以桩基工程的设计、施工、质量检测等方面都比外部建筑结构更为复杂，更容易在质量上存在隐患。本文从桩基的类型及施工方法出发指出施工过程中所出现的一些质量问题及应对措施。 关键词：桩基础; 质量问题; 预制桩; 摩擦桩 1、桩的施工方法 1.1 预制桩的施工。 1).锤击法。这是桩基施工中采用最广泛的一种沉桩方法。以锤的冲击能量克服土对桩的阻力, 使桩沉到预定深度。一般适用于硬塑、软塑粘性土。用于砂土或碎石土有困难时可辅以钻孔法及水冲法。常用桩锤有蒸汽锤、柴油锤(见打桩机)。 2). 振动法。振动法沉桩是以大功率的电动激振器产生频率为70～90 次/分钟的振动克服土对桩的阻力使桩沉入土中。 3). 压入法。压入法沉桩具有无噪声、无震动、成本低等优点常用压桩机有80 吨及120 吨两种。压桩需借助设备自重及配重经过传动机构加压把桩压入土中, 故仅用于软土地基。 4).射水法。其是锤击、振动两种沉桩方法的辅助方法。施工时利用高压水泵产生高速射流,破坏或减小土的阻力使锤击或振动更易将桩沉入土中。射水法多适用于砂土或碎石土中使用时需控制水冲深度。 1.2 灌注桩的施工。 1).套管成孔灌注桩。将带有钢筋混凝土预制桩尖或活瓣桩尖的套管用锤击法或振动法沉入土中挤土成孔。在管中灌注混凝土后,边振动边将套管拔出, 同时混凝土得到振实在土中成圆柱桩体。套管成孔灌注桩适用于软土地基不受地下水位影响。由于套管灌注桩在淤泥中成孔, 有时会出现缩颈和断裂施工时要严格掌握操作顺序、灌注混凝土量和拔管时间必要时可二次沉管、复打予以补救。 2). 干作业成孔灌注桩。用螺旋钻成孔, 不需泥浆护壁孔壁自立孔径不变。经清底放入钢筋骨架后灌注混凝土用混凝土振捣器振实。适用于地下水位以上、土质较好的粘性土及砂土。 3). 泥浆护壁成孔灌注桩。以钻(冲) 机切削土体排土成孔。灌入泥浆稠度可根据土层情况确定。其作用是稳定孔壁维持孔径。 2、在桩基础中存在的主要问题 2..1 预制桩接桩部位设置不当设计预制桩时应根据工程地质报告中的土层情况确定合理的接桩部位, 否则易出现打桩质量问题。例如: 某工程主楼( 十八层)，设计23 米长的预制桩, 分14 米和9 米两节。在施工打入第一节( 14米) 桩, 焊接第二节后再打入桩时, 桩的损坏较多。后来将第一节桩改为9 米的桩, 则桩的损坏显然大量减少。这很明显是设计接桩部位设置不当。因而接桩焊接一般需30 分钟左右的时间,设计将第一节(14米) 桩打入到砂性大的4 米厚的粉土并进入砂性较大的粉质粘土1米左右, 以30 分钟或更长时间,造成粉土固结, 所以第一次第一节为14 米时桩损坏较多, 第二次将第一节桩改为9 米桩后,桩损坏明显减少。 2.2 打桩顺序不当 打预制桩和打灌注桩都有打桩顺序问题加在施工打桩时将顺序弄错,将会出现桩头、桩身损坏或断桩和桩顶位移、倾斜等。例如: 某厂烟囱基础打预制桩打桩部从外圈往内圈转着打, 开始时很顺利后来越打越难打坏桩逐渐增多。其主要原因是四周打桩时中间土体挤密从而增加了中间打桩的难度。 2.3 接桩焊接质量问题 预制桩的焊接质量的好与坏直接关系到桩的好坏。例如: 某热电厂车间厂房的建设场地属于软土地基,设计1，150 根预制桩,在施工过程中产生断桩217 根的严重质量事故。其事故的主要原因是施工不执行规范和设计要求焊接不合格，点焊、漏焊、溜焊现象严重。另有某港务局综合服务楼,建筑面积8，000 平方米、地上十三层,其场地属滨海平原，设计2 43 根预制桩,经土方开挖完成后,对全部桩的水平位移、垂直度偏差做测量, 合格的桩只有78 根( 合格率为32 % ),不合格桩的水平位移偏差从200～1.120 毫米不等, 垂直度偏差为2.6%～15. 2% 不等。此外在基坑四周地表出现大量因土体滑动而产生的裂缝,最大宽度达10 毫米以上,经拔桩检验，桩上段接头部分, 设计要求全部满焊12 0 毫米,实际8 条焊缝平均长为85 毫米,而且全是点焊、浮焊、虚焊,上部桩体带显露出的角钢, 用手锤一敲立即脱落。 3、提高桩基础施工质量的对策 3.1 确保桩基设计的科学性和可行性。由于种种原因, 建筑桩基沉桩施工会造成一定的桩位偏差。承台边缘尺寸应满足规范规