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建筑工程深基坑施工技术 孙一武
精品论文 参考文献
建筑工程深基坑施工技术 孙一武
(中国第一汽车股份有限公司保卫部,吉林,长春,130011)
【摘 要】随着社会主义市场经济的发展与改革开放进程的不断推进,我国的经济建设水平有了非常明显的提升。同时城市化已经成为当今经济发展的一个重要推动力,而在这一过程中也使得我国的土工建筑行业得到了非常大的发展,在建筑施工的过程中,深基坑支护技术是一个应用非常广泛的技术,这项技术的执行质量会直接对建筑工程的质量产生非常重大的影响。本文主要分析了深基坑支护施工的要求与重要性,并探讨了深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用。
【关键词】深基坑;支护;施工技术
引言:
随着建筑工程的快速发展,深基坑工程在建筑工程中也发挥着越来越重要的作用。深基坑工程主要是指大型建筑物的地下室工程,深基坑施工重点是搭建临时性支护结构。由于深基坑工程可以有效地保证高层建筑施工安全性及质量,因此,其在建筑工程发展过程中得到快速发展,故深基坑支护施工技术在建筑工程中得到较为广泛的应用。由于深基坑施工所涉及的施工技术较广,因此在建筑工程施工的过程中,针对深基坑施工需要注意的问题进行研究,有助于提升深基坑施工进度与施工质量。
1.深基坑支护施工的要求与重要性
在土方施工的基础上根据建筑物的具体设计要求对其边缘进行修正,为后续建筑施工奠定基础;根据建筑施工的地质条件需求对深基坑进行加固,时期对建筑的支撑作用更为合规;通过适宜的支护技术选择来确保深基坑施工的安全与有效性,并保障其渗水属性与稳定性的合规性。
深基坑支护技术与施工是保障建筑施工整体合规性与施工质量的关键环节。而在具体的施工过程中则由于人为等因素容易出现诸如施工质量无法保障、施工合规性较低等问题,进而使得后续的深基坑渗水、坍塌,甚至是建筑物墙体开裂等严重的质量问题。由此可见深基坑支护技术对于深基坑施工与整体的建筑施工具有重要的作用。
2.深基坑支护技术的设计要求
深基坑支护是一个结构体系,需要满足一定的变形与稳定要求,才能确保建筑工程的质量。而正常使用极限状态和承载能力极限状态是深基坑支护设计要求中的两种极限状态要求。正常使用极限状态是由于开挖引起周边土体产生的较大变形或支护结构变形而影响正常使用,但又没有对结构的稳定性产生影响的极限状态;而承载能力极限状态是指支护结构滑动、倾倒、破坏或周边环境的破坏而形成大范围失稳的极限状态。基坑支护设计时要保证相对承载力极限状态的安全系数,才能确保支护结构稳定。同时在基于支护结构稳定的前提下,应控制好位移量,以防止影响到周围建筑物的安全使用。在设计的计算理论方面,要计算出支护结构稳定性,同时也要计算出支护结构的变形问题,基于周围环境条件下,将变形控制在允许范围值内。支护结构的位移控制主要是水平位移,因其便于直观监测位移情况及位移量变化。
3.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
3.1 钻孔灌注支护桩技术
深基坑支护施工过程中,采用旋挖钻机成孔技术,以隔桩跳挖成孔为主,而且钢筋混凝土桩混凝土采用的是C30 强度等级,混凝土结构的保护层厚度大约在50 毫米左右。当钻机进入施工现场以后,应当根据桩长安装钻塔、钻杆,在此过程中应注意钻杆连接的牢固性,大约2 至3 根桩施工完成后,即对钻杆连接位置予以紧固;钻机预检后,钻尖和桩点偏移不超过1 厘米,在刚与地面接触时,下钻的速度一定要放缓慢一些。
在钻机实际钻进操作过程中,通过不可反转或者提升钻杆,若有必要,则应当将钻杆提到地面之上,并对钻尖开启门进行重新的清洗、调试和封口。如果桩身较长,则钢筋笼采用焊接的方式进行连接。当钢筋笼外侧完成定位后,一定要注意加焊水平短筋,这样可以保证钢筋保护层厚度与钢筋笼位置的准确性。
3.2 土钉支护技术
土钉支护施工主要通过利用土钉与土体之间发生的相互作用以加固边坡的功能,可以使土体具有良好的稳定性和整体性。土体主要受弯矩作用和拉力作用影响而发生变形,因此,在设计土钉的抗拉力和强度时,结合相关施工标准,根据建筑工程施工实际情况进行有效设计。土钉支护施工时应注意:严格根据相关要求进行土钉拉拔试验,以确保土钉的实际拉拔力,该项试验检测应由具有一定资质的第三方进行。此外,还应准确把握好注浆力度和注浆量;根据钻机的总长度准确计算实际孔深,并明确标注每个孔口的深度;严格根据施工设计要求控制好浆液的水灰比和外加剂数量及类型。通过重力完成注浆操作,直至注满。同时应在浆液初凝之前进行补浆作业,一般是1至2次。
3.3 锚杆支护技术
在开挖的深基坑墙面使用土层锚杆钻孔或者是在尚未开挖的基坑立壁土层上使用土层锚杆钻孔,在实现需要的深度的时候就将孔的端部再次扩大,
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