质量部化验室物理组作业指导书.doc

A/0 内蒙古武兰水泥有限公司标准 WL03100-2012 化验室物理组作业指导书 2012年 月 日发布 2012年 月 日实施 内蒙古武兰水泥有限公司 文件编号 ： WL03–2012 发行版本 ： A / 0 编 制 ： 杨振斌 日 期 ：2012年11月22日 审 核 ： 日 期 ： 年 月 日 批 准 ： 日 期 ： 年 月 日 生效日期 ： 年 月 日 发文编号 ： 受控状态 ： 内蒙古武兰水泥有限公司 目录 1．熟料小磨检验 1 2．熟料细度检验方法 2 3．熟料比表面积的测定 4 4. 熟料密度的测定 5 5. 熟料标准稠度用水量检验 6 6. 凝结时间的检验 7 7. 安定性检验 8 8. 胶砂流动度的测定 10 9.ISO胶砂强度检验方法 11 1.熟料检验 1.1仪器及设备： 1.1.1破碎机：颚式破碎机出料口调整范围小于7mm。 1.1.2方孔筛：80μm方孔筛。 1.1.3实验小磨：规格：φ500×L500mm 转速：48r/min 功率：1.5kw 研磨体总装载量：100kg 1.2熟料试样制备： 1.2.1取样：从熟料堆上均匀采取具有代表性熟料约20kg。 1.2.2试样制备： a将所取熟料均匀混合后，经破碎机破碎至粒径小于7mm，破碎的熟料经搅拌均匀后用等分法缩分取样，称取5kg入磨。 b熟料和石膏同时入磨，采取SO?含量大于35%的天然二水石膏（破碎至小于7mm），石膏加入量控制为水泥SO?总含量在2.0%～2.5%范围内，一般取0.2～0.25kg。 c粉磨:熟料和石膏同时入小磨后，按小磨使用说明书要求进行操作开磨并开始计时，根据经验确定大致的粉磨时间，到时关车，换上篦板，开始甩料5分钟。然后用混样机混样，并同时用80μm方孔筛过筛，使试样充分混合均匀，取样进行细度和比表面积的测定。 1.2.3控制参数为：比表面积350±10m2/kg，细度0.08mm方孔筛筛余不大于4%（为参考值） 1.2.4将已混合均匀的比表面积合格的熟料装桶封存，填写标签，送凝结时间室。 1.2.5凝结时间、安定性按GB1346规定进行检验。 1.2.6强度按GB/T17671规定进行检验。 2．熟料细度检验方法 执行标准GB/1345-2005 2.1方法原理：本标准是采用80um方孔筛对水泥试样进行筛析实验，用筛网上所得筛余物质量占试样原始质量的百分数表示水泥样品的细度。 2.2仪器： 2.2.1水筛或负压筛 。 2.2.2天平最大称量100g，分度值不大于0.05g。 2.3水筛法： 2.3.1筛析实验前，应检查试样中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置使其能正常运转。喷头底面和筛网之间的距离为35-75mm。 2.3.2称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后放在水筛架上，用水压为0.05±0.02Mpa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。 2.3.3实验结果： 试样的筛余百分数按下试计算： 筛余百分数（%）=水泥筛余物的质量（g）/所称试样质量（g）×筛子修正系数×100 2.4负压筛法： 2.4.1筛析实验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000pa范围内。 2.4.2实验样品充分搅匀，通过0.9mm方孔筛，并在110±5℃烘至 恒重，取出放入干燥器冷至室温。 2.4.3称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间，如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。 2.4.4当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内的水泥，使负压 恢复正常。 2.4.5若用45um负压筛需称取10g试样，筛析3min，停机后观察 筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1～3min直至筛分彻底为止。筛网校正系数为0.8～1.2. 2.4.6实验结果： 试样筛余百分数按下式计算： 筛余百分数（%）=水泥筛余物质量（g）/水泥试样的质量（g）×筛子修正系数×100 2.5筛子的修正系数的测定： 2.5.1测定方法：用一种已知80um标准筛筛余百分数的粉状试样（该试样受环境影响筛余百分数不发生变