钻孔灌注桩施工方案10.12.doc

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钻孔灌注桩施工方案10.12

昆明铁路局昆明东站食堂及培训生产用房工程 钻孔灌注桩施工专项方案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 编制日期:2017年9月 目录 一、编制依据……………………………………………………2 二、工程概况与地质情况………………………………………2 三、施工力量部署………………………………………………3 四、工期及施工进度计划………………………………………3 五、钻孔灌注桩施工流程及图施工工艺………………………4 六、质量标准………………………………………………… 7 七、应注意的质量问题…………………………………………7 八、主要质量保证措施…………………………………………8 九、主要安全文明施工保证措施………………………………10 编制依据 1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 3、该工程的《岩土工程勘察报告》; 4、经审核批准的施工图纸 5、国家现行相关验收标准 二、工程概况与地质情况 1、工程概况 ,本工程总建筑面积2159.18㎡。共三层,高13.95米。结构形式:框架结构,使用年限50年,抗震设防烈度8度。 2.基础: 本工程基础为钻孔灌注桩基础,基础等级为丙级。桩径800mm,桩长25m的22颗,27m的11颗,30m的21颗,共计54颗,有效桩长总米数1447m;钢筋主筋每颗桩设计为HRB400级直径18,绕筋设计为直径12的HRB400级,间100mm,桩基础主筋混凝土保护层为50mm,桩身砼为C30,水胶比为0.50,承台垫层为C20,地梁为C30,基础承台为C30水下混凝土,钢筋为HRB400三级钢筋。钢筋保护层:承台、基础梁、桩基为30mm。基础回填压实度系数不小于0.94。 2、地质情况 岩土情况 第一单元为人工回填土,主要为灰褐色、稍湿、稍密,夹有砼块,厚度0.5—6.3m。第二单元为粉质黏土黄、棕色可塑状为主,平均厚度3.69m。粉砂黄、灰黄色、松散、饱和。在场区成带状分布于场地上平均厚度2.53m。第三单元粉质黏土浅灰、灰兰灰色可塑为主,平均厚度4.34m。在场区广泛分布,为场地主要土层,呈多层状分布于场地中下部。泥炭质土黑、褐黑色,局部可塑状、软流塑状,平均厚度1.38m,在场区呈博层状或透镜体状分布于粉质黏土中。细沙,灰、浅灰、灰褐色稍密、饱和,平均厚度为1.67m。在场区呈多层博层状和透镜体状分布于粉质黏土中,以上均为地勘报告和设计说明中的相关内容。水文特征,本工程系金沙江水系滇池流域,地下水较发育。 三、施工力量部署 我公司针对本工程的实际情况,选用一台钻机成孔,砼水下灌注技术成桩,施工设备、人员力量配备如表: 施工设备配备表 设备机具名称 规格型号 数量 备 注 工程钻机 GQ-150 1台 成孔、清孔 漏斗 1.5m3 1个 浇灌混泥土  浇注管 φ219mm 100m 浇灌混泥土 电焊机 普通 2台 电焊 钻头 φ800mm 2个 用于成直孔 施 工 人 员 配 备 表 工 组 岗 位 人数 姓名或说明 成孔、成桩组 机长 1 负责钻孔、安装钢筋笼及水下灌注砼工作 辅助工 3 制笼组 电工、焊工 4 负责制作钢筋笼 技术组 技术负责 1 负责桩体质量 现场组 施工员 1 负责现场安排及施工 四、工期及施工进度计划 在试桩施工完毕经检测合格后,按照每天1—3颗的施工进度进行施工,计划17天施工结束。 五、钻孔灌注桩流程图及施工工艺 (1)成孔工艺 a.钢护筒准备 按设计图纸测量放线定桩位后,埋设护筒,埋设好后检查桩位十字控制中心无误后钻机钻进,钻至设计标高后,测出砼浇筑标高,清孔后吊放钢筋笼,进行水下砼浇筑。 b.泥浆池、沉淀池设置及泥浆配置。 设一个泥浆池和一个沉淀池,规格6×3×1.5m3,沉淀池用泥砂包围成,容积27m3。 c.钻机就位 钻机就位必须平正、稳固,确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、三角塔中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上,经当班技术人员检查,符合规定后方可钻孔。 d.钻孔 技术人员和机班长校正钻机立轴的垂直度及核对钻头与桩径相符后移交给班长施工,为防止孔壁坍塌,在钻进过程中,利用制备的泥浆护壁防止塌孔,泥浆浓度宜维持在1.05~1.20之间,泥浆顶面平自然地面,使孔中的泥浆高出地下水位0.5——1.0m以上,泥浆所产生的液柱压力可以

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