数字化仪控系统介绍2006-05-15.ppt

2003-07-09 Jiangsu Nuclear Power Corporation 2003-07-09 田湾核电站全数字化仪控系统 江苏核电有限公司/仪控室 编制：孙永滨 审核：师庆伟 批准：邱韶阳 田湾核电站全数字化仪控系统结构配置（结构总貌） TNPP全厂仪控功能结构可以划分成三级，即： 现场及自动化级，对工艺过程及设备的测量、监视、控制和保护 ； 机组级，正常运行和应急工况下，机组的监视、控制和保护； 全厂级，全电厂的监视和控制、与电力系统连接的监视和控制等。 现场及自动化级，对工艺过程及设备的测量、监视、控制和保护 ； 基于微处理器的现场及自动化级I&C，包括TXP、TXS、其他微处理器系统以及网络通讯设施，用于过程监视和控制，并被划分成功能区和功能组。在这级，仪控功能按照工艺过程划分原则而划分。仪控的系统划分考虑工艺功能的分组、控制任务以及安全可靠性要求。 正常运行系统和安全相关正常运行系统是基于TXP软硬件设备和网络设施构成的，它保证正常运行工况的监视、控制功能，保证不同机柜之间和现场及自动化级与机组级之间的信息交换。 基于TXS软硬件设备的安全仪控系统保证应急控制功能。安全系统I&C设备为4通道结构。在每一通道中，控制信号按4取2逻辑形成。 现场及自动化级I&C网络设施包括两个总线系统：SINEC H1-FO和SINEC L2-FO。 机组级，正常运行和应急工况下，机组的监视、控制和保护； 机组级I&C软硬件设备基于OM690操作监视系统构成，它包括信息指示和接受命令的设备(显示终端、大屏幕)、过程信息处理和存储设备(高速工业计算机、服务器)、通信设备(网络和电缆)，是监视、控制和记录的主要设备。机组级也包括单个监视和控制设备用于提供备用。 机组级软硬件设备之间的信息交换由终端光纤总线(Terminal Bus) SINEC H1-FO完成。网桥被用于机组终端总线与全厂终端总线的连接。XU设施用于把外部监视和控制系统连接到终端总线系统，并保证终端总线系统与外部系统之间信息流的可靠隔离。 工程设计系统ES680与电厂总线(Plant Bus)及终端总线相连, 这样能够与AS620和OM690系统的数据进行在线交换, 提供输入输出信号的在线信息, 创立组态文件。诊断系统DS670也连接到上述两条总线, 实现对I&C设备的详细诊断功能。通过基于屏幕的OM690系统可实现对电站全部生产过程的控制。OM系统的基本组成包括处理单元 PU, 服务器单元 SU和操作终端 OT。 PU完成对操作员屏幕显示信息的处理, SU主要是为数据提供存档的系统，OT负责为操作员提供监视操作的人机界面, 也包括显示全厂生产总貌图的大屏幕监视器。PU、SU和OT之间的通讯经由一条光纤终端总线来完成。它允许MCR内OT上的信息同样在SCR内显示。来自外部系统的信息可通过XU单元与OM690交换信息。 全厂级，全电厂的监视和控制、与电力系统连接的监视和控制等。 全厂级I&C用于给电厂管理人员提供机组生产过程最重要的信息。 全厂级I&C基于OM690系统，包括信息指示设备(显示终端)、过程信息处理和存储设备(高速工业计算机、服务器)和通信设备(网络和电缆)。 全厂级I&C执行对电厂所有机组公共的那些功能，如机组之间的负荷分配、监视电厂的输出功率和无功功率、与电网控制系统进行数据交换等。 全厂级仪控系统功能组成： 总控制室 总值长室 网控室 应急指挥中心 管理信息系统 辐射安全工程师站 自动环境辐射检测系统(ARESMS) 自动辐射监测系统 化学中心 核物理专家中心 通风控制室 泵房控制室 消防控制室 BOP控制系统 机组级仪控系统功能结构： 主控室(MCR) 备用控制室(SCR) 技术支援中心(Technical Support Center) 服务中心(Service Center) 辐射监测室(MRMR) 一、二回路水化学监测实验室(Primary/Secondary Circuit Chemical Monitoring Laboratory) 水制备车间控制室(Water Preparation Room) 运行仪控系统(BELT) 安全仪控系统(SILT) 停堆表决和断路器系统(EE CPS) 中子通量监测系统(NFMH) 地震仪表系统(APS) 控制棒控制和棒位指示系统(GICS) 反应堆监测控制诊断系统(MCDS) 自动辐射监测系统(ARMS) 应急柴油发电机控制系统(SDGS) 机组柴油发电机控制系统(UDGS) 消防控制系统(FP I&C) “黑匣子”(Black Box) 汽轮发电机监测诊断系统(Process Paramete