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卧式薄层污泥干化技术简介并于石油化工污泥的适用性探讨 卧式薄层污泥干化技术简介并于石油化工污泥的适用性探讨.txt台湾一日不收复，我一日不过4级！如果太阳不出来了，我就不去上班了；如果出来了，我就继续睡觉！ 本文由dandan_wzd贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 卧式薄层污泥干化技术对石油化工污水场污泥干化的适用性探讨 摘要：本篇首先介绍了德国 BUSS-SMS-CANZLER 公司的卧式薄层污泥干化工艺和石油化工污水场污 泥（以下简称三泥）的最终处置现状，分析讨论了三泥干化的必要性，并得出三泥干化时最佳的干 化产品含固率为 60-75%； 结合三泥干化技术选择的注意要素，笔者认为卧式薄层污泥干化工艺为三 泥干化的最佳选择。 关键词：卧式薄层污泥干化技术 石油化工污泥 适用性 1．卧式薄层污泥干化技术 1.1 卧式薄层污泥干化技术简介 卧式薄层干化工艺最初是由 BUSS-SMS-CANZLER 采用热传导工艺分离技术为浓缩化 工行业高粘度介质、浆状介质而开发研制的。1980 年通过技术改进，成为全世界污泥 干化领域的一项重要技术，经近三十年的应用，已在欧美得到了广泛的认可，业绩达 70 余座污泥干化工厂，逾 100 条生产线。目前在中国已有 4 个业绩(9 条生产线),其中 第一个市政污泥干化业绩——重庆唐家沱污泥干化厂在 2009 年 11 月 20 日正式投入运 行；第一个应用于石油化工污水场污泥干化的独山子石化项目目前正在建设中，预计 2010 年底投入运行。 1.2 典型的卧式薄层干化技术描述 该工艺描述参照图 1.卧式薄层污泥干化工艺流程图。 图 1. 卧式薄层污泥干化工艺流程图 1.2.1 污泥接收、储存给料系统 该子系统包括污泥接收料仓、污泥中转泵（有接收厂外污泥要求时选用，根据业主 要求和现场实际情况配置），以及湿污泥给料料仓、给料泵组成。 湿污泥给料泵变频控制， 按照预设的进泥量将污泥连续输送至干化机入口。 干化控 制系统可自动避免过量给料情况的发生。 卧式薄层干化机的技术特性决定了其可干化任何性状和含固率的污泥，对经离心 机、 带式或板框压滤机等脱水设备产生的污泥可采取螺杆泵、 柱塞泵或螺旋输送机等灵 活多变的给料方式。 1.2.2 污泥干化系统 该子系统设备主要是指卧式薄层干化机。卧式薄层干化机由带加热层的圆筒形壳 体、 壳体内转动的转子和转子的驱动装置三部分组成。 其中加热层采用内衬耐磨耐高温 合金钢Naxtra 70的碳钢结构，其它与污泥接触部分采用DIN1.4404 或同等材质。 图 2. 卧式薄层干化机组成示意图 进入卧式薄层干化机中的污泥被转子涂布于加热壁表面， 转子上的浆叶在对加热壁 表面的污泥反复翻混的同时，向前输送到出泥口。在此过程中，污泥中水分被蒸发。污 泥在干化机内停留时间在10分钟左右， 因此可实现快速起停和排空， 对工艺控制反应迅 速。 卧式薄层干化机可产出任何含固率的污泥产品。 其薄层干化技术可直接跨越 “塑性 阶段”，这意味着：不需要返混及其相应的料仓、输送设备、计量、监测和控制系统等。 转子上的每片桨叶由螺栓固定， 其配置可方便调整以适应来泥性状和处理量的变化。 分 段组合的干化机可根据需要划分为两个或多个加热区域， 并可以独立控制、 调整温度甚 至关闭。 1.2.3 产品冷却系统 自卧式薄层干化机中产出的污泥产品进入卧式线性冷却器。 污泥产品通过流动于冷 却器壳体内的冷却水进行冷却。 当污泥干化与焚烧、热解等工艺结合时，可直接将带温污泥送入焚烧/热解系统， 而省略该系统。 1.2.4 产品储运系统 经干化处理，满足用户要求固含量的污泥经冷却，根据产品含固率，输送至干化产 品料仓或移动储存设备，等待进行后续处理与应用。 该系统设备包括单线螺旋输送机，总螺旋输送机，斗式提升机和干料仓等。简洁的 工艺设备布置实现了产品储运系统的集成化。 1.2.5废汽处理及热回收系统 干化机中产生的蒸汽与污泥逆向运动， 由污泥进料口上方的蒸汽管口排出并进入冷 凝器，在冷凝器中，水分从蒸汽中冷凝下来，不凝气体（空气，少量的蒸汽和污泥挥发 物） 经过液滴分离器， 通过废气引风机排出。 废气引风机使整个干化系统处于负压状态， 这样可以避免臭气及粉尘的溢出。 蒸发水汽的处理也可根据用户要求增加热能回收系统， 使热量重新利用， 比如消化 工艺的热源，室内采暖等。 1.2.6除臭系统 极有限的不凝气体排出后，可用风机输送到锅炉、焚烧炉内燃烧处理，也可采用物 化处理或生化处理等。 1.2.7公用系统 该系统包括热媒系统（导热油系统或蒸汽系统），仪表空气系统，工艺用水系统和