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支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备研究设计(ΦmmΦmm阶梯孔和XΦmm孔钻孔及相关工艺)
题 目：支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（Φ25mmΦ22mm阶梯孔和8XΦ8mm孔钻孔及相关工艺）
一、设计题目(学生空出，由指导教师填写)
支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（Φ25mmΦ22mm阶梯孔和8XΦ8mm孔钻孔及相关工艺）
此套设计有全套CAD图和卡片，有意者请联系我索取522192623@
Abstract
The author analysis the book that call on “mechanical graphics”. In 166 page author find the three view analysis. Facing on the next benchmark for the process. In determining the casting material at the same time, access to relevant information, mainly to guide curriculum design books and manuals, such as mechanical design. Painted parts with CAXA electronic chart on the basis of the rough to complete the mapping, the relevant geometric tolerance and roughness to be added . Under the guidance of Ms.Li, author completed the process of card processing and card processing. Guide books by the inspired hook plate has designed a special fixture stent. Author design in a special fixture which can drill two kinds of holes for processing.
1.零件分析
Φ8хΦ6mm、2хΦ8mm、阶梯孔Φ22mmΦ25mm布置方式如下图所示。
对上下端面，上下座侧壁尺寸要求和对上述孔的技术要求如下表所示。
零件各表面技术要求统计表
项目 公差等级 尺寸及偏差mm 粗糙度m 下端面 IT9 86х60 6.3 上端面 IT9 58х50 6.3 下座侧壁面 IT13 86х10 60х10 12.5 上座侧壁面 IT13 58х7 50х7 12.5 8хΦ6mm通孔 IT8 Φ6 1.6 2хΦ8mm通孔 IT8 Φ8 1.6 Φ22mm阶梯孔下部 IT9 Φ22 3.2 Φ25mm阶梯孔上部 IT9 Φ25 3.2 4хΦ12mm沉头座孔 IT11 Φ12 6.3
其中，表面粗糙度和公差等级，按课程设计指导书表1-7，1-8，1-20查取。偏差代号外尺寸按h取，内尺寸按H取，查表2-2（见书《机械精度设计与检测》）可以得到各个尺寸偏差。
2.机械加工工艺设计
2.1 毛坯的铸造形式
该支架铸造材料为HT150，材料承受中等载荷，通过查阅《材料成型》书，并考虑材料成本和加工成本,保证零件工作的可靠,就该零件本身锻造工艺会很困难，尤其是上侧壁的壁耳。所以采用铸造。拟定年产量为4000件，即属于中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故可以采用机器铸造成型。为了达到技术要求，铸件需经时效处理。
2.2毛坯的技术要求
如下表所示为铸造毛坯技术要求：
项目 基本尺寸mm 尺寸公差等级 加工余量等级 公差CT 加工余量(RMA)mm 下端面 91.83
64.22.8 CT12 MA-G 65.6 1.4 上端面 62.22.854.22.8 CT12 MA-G 5.65.6 0.7 底座厚度 151 ① MA-G 2 0.5 上座厚度 121 ① MA-G 2 0.5 腰部直径 Φ421 ② 无 2 无 中间孔 Φ181 ③ 无 2 无
注明①处，表示粗一等级公差，且定上下表面拔模面，作为基准的下表面。公差要小。多留余量。
注明②处，腰部无法再加工，所以铸造尺寸就是零件尺寸，和①一样，要求铸造工艺要高。
注明③处铸造时加Φ18芯棒，是按照芯棒规格定的偏差。
其余按照公式R=F+2RMA+CT/2计算。数值见指导书表2-3，2-4，2-5.
2.3基面选择 基面选择是工艺规程设计中的重要的设计之一，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批量的报废，使生产无法进行。1?
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