第2章金属学的基本知识.ppt

2．金属的结晶过程 金属的结晶过程是晶核的不断形成和长大的过程。 液态金属中存在着原子排列规则的小原子团，它们时聚时散，称为晶坯。 当低于结晶温度时，原子集团变得比较稳定，不再消失，而成为结晶核心，即晶核。 这些晶核在结晶过程中不断吸附周围液体中的原子而长大。 晶胚 晶核 晶粒 金属的结晶过程 晶核的长大方式 均匀长大和树枝状长大 均匀长大 树枝状长大 3．金属晶粒大小与控制 常温下，晶粒越细，晶界面积越大，因而金属的强度、硬度越高，同时塑性、韧性也越好,即细晶强化。 晶粒的大小取决于晶核的形成速度和长大速度。 形核率（N） 单位时间、单位体积内形成的晶核数目 。 长大速度（G）指单位时间内晶核向周围长大的平均线速度。 N/G比值越大，晶粒越细小。因此，凡是促进形核、抑制长大的因素，都能细化晶粒 工业生产中细化铸件的晶粒，常采用以下方法： （1）增大过冷度 　 金属结晶时的冷却速度越大，过冷度越大，液态金属开始结晶的温度越低，形核率N和长大速率G随之增高，结晶速度加快。 过冷度对N、G的影响 （2）变质处理　在浇注前，向液态金属中加人某种元素或化合物（称为变质剂），由它形成的微粒，起着非自发结晶核心的作用，从而使晶核数目增多，使晶粒变细。 形核方式 自发形核 非自发形核 （3）附加振动　在金属液结晶过程中，对其采用机械振动、超声波振动、电磁振动等措施，可使枝晶破碎、折断，而破碎了的细小枝晶又可起到新晶核的作用，从而增加了形核率N，使结晶后的晶粒数目增多，晶粒细小。 气轮机转子的宏观组织 细晶的熔模铸件 普通铸件 金属铸锭组织 表层细晶区 浇注时，由于冷模壁产生很大的过冷度及非均匀形核作用，使表面形成一层很细的晶粒区。 柱状晶区 由于模壁温度升高，结晶释放出的潜热，使细晶区前沿液体的过冷度减小，形核困难。加上模壁的定向散热，使已有的晶体沿着与散热相反的方向生长而形成柱状晶区。 中心等轴晶区 由于结晶潜热的不断放出，散热速度不断减慢，导致柱状晶生长停止，当心部液体全部冷至实际结晶温度T1以下时，在杂质作用下以非均匀形核方式形成许多尺寸较大的等轴晶粒。 二、合金的结晶 由于合金成分中包含有两个以上的组元，所以合金的结晶过程比纯金属复杂得多。合金的结晶过程同纯金属一样，也遵循形核与长大的基本规律。 合金相图表示在平衡状态下，合金的组成相、温度和成分之间关系的图形，又称为合金平衡图或合金状态图。 1.二元合金相图的基本知识 （1）二元合金相图的表示方法 对于二元合金系，除温度变化外，合金的成分也是可以变化的，二元合金相图是一个有纵、横坐标轴的平面图形，通常用纵坐标表示温度，横坐标表示合金的成分。 二元合金相图的坐标 如A、B两个组元组成的合金，1点为室温时纯组元A；2点为室温时纯组元B；3点表示室温时组元B 的含量为40%、组元A的含量为60%；4点表示在900℃时组元B的含量为20%、组元A的含量为80%。 （2）二元合金的建立　相图都是用实验方法测得的。以Cu-Ni二元合金为例 。 ①首先配制一系列成分不同的Cu-Ni合金 如Ⅰ：100%Cu；合金Ⅱ：Cu-20%Ni；合金Ⅲ：Cu-40%Ni；合金Ⅳ：Cu-60%Ni；合金Ⅴ：Cu-80%Ni；Ⅵ：100%Ni。 ②用热分析方法测定上述各合金的冷却曲线。 ③找出图中各冷却曲线的相变点（即转折点和平台）的温度。 ④将各相变点表示到温度－成分坐标系中的相应位置上，把物理意义相同的相变点（如转变开始点和转变终了点）连接起来。 Cu-Ni合金相图 二元合金相图的基本类型：匀晶相图和共晶相图。 2.二元匀晶相图 凡是在二元合金系中，两组元在液态和固态下均可以任何比例相互溶解所构成的合金相图。如Cu-Ni、Fe-Cr、Au-Ag等二元合金系都属于这类相图。 （1）相图分析 图中A点为纯铜的熔 点1083℃ ；B点为纯镍的 熔点1452℃。 Cu-Ni合金相图 AaB线为液相线，代表各种成分的Cu－Ni合金在冷却过程中开始结晶、或加热过程中熔化终了的温度；AbB线为固相线，代表各种成分