2016汽车材料（高教版 技能型紧缺人才培养培训系列教材）课件：第2章 黑色金属.pptVIP

3.牌号和应用 根据国家标准规定,灰铸铁牌号用HT 加一组数字来表示,牌号中“HT” 代表灰铸铁,数字则表示其最低抗拉强度。例如HT200 表示:抗拉强度不小 于200MPa 的灰铸铁。灰铸铁是在汽车、拖拉机中应用最多的铸铁材料,一 般情况下铸铁件约占车身重量的60% 2.3.3 球墨铸铁 球墨铸铁是在浇注时向铁水中加入球化剂(镁或稀土镁合金等)和孕 育剂(硅、铁等)进行球化处理和孕育处理,使其中的碳大部或全部以自由 状态的球状石墨存在,故称球墨铸铁,简称球铁。 1.化学成分 球墨铸铁中含有3.6%～3.9% 的C,2.0% ～3.2% 的Si,0.3% ～ 0.8% 的Mn, 0.1% 的P, 0.04% 的S,硫和磷是有害元素,易产生夹杂和降低 球墨铸铁的塑性,所以应严格控制其含量。 常见球墨铸铁的基本组织为铁素体球墨铸铁、珠光体球墨铸铁、珠 光体+ 铁素体球墨铸铁三种,珠光体+ 铁素体球墨铸. 2.球墨铸铁的主要性质 (1)抗拉强度、塑性和韧性均得到改善,强度接近于钢。 (2)球墨铸铁具有良好的耐磨性、减振性。 (3)球墨铸铁具有良好的切削性。 (4)球墨铸铁的缺口敏感性低。 (5)球墨铸铁的铸造性低。 球墨铸铁能通过热处理来改善其组织和性质,故在机器制造中得到广泛 应用。 3.牌号和应用 球墨铸铁的牌号根据国家标准用QT 加两组数字表示。“QT” 表示球铁, 后面两组数字分别表示最低抗拉强度和最低伸长率。例如,QT500 -7 表 示抗拉强度不小500MPa,伸长率不小于7% 的球墨铸铁。 2.3.4 可锻铸铁 可锻铸铁是由碳和硅含量较低的白口铸铁原料熔化后,经长时间石墨 化退火,使渗碳体分解成团絮状而获得的一种高强度铸铁,又称韧铁。 在退火过程中,随着组织转变时冷却速度的不同,所形成的基体组织 也不同,通常可锻铸铁可分为铁素体可锻(黑心可锻)铸铁和珠光体可锻铸 铁两种。 1.化学成分 可锻铸铁的化学成分:2.2% ～ 2.8% 的C,1.25% ～ 2.0% 的Si,0.4% ～ 1.2% 的Mn, 0.2% 的S, 0.19% 的P。 2.可锻铸铁主要性能 可锻铸铁的强度和韧性明显提高 3.牌号和应用 根据国家标准规定,黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁的牌号分别“KTH”、 “KTZ” 加“两组数字”的格式表示,第一组数字表示最低抗拉强度,第二组数 字表示最低伸长率。 2.3.5 蠕墨铸铁 蠕墨铸铁是高碳、低硫和低磷的铁水在浇注时加入蠕化剂,使石墨形成短蠕虫状形态,故称蠕墨铸铁。 1.化学成分 蠕墨铸铁的化学成分一般为:3.4% ～ 3.6% 的C,2.4% ～ 3.0% 的 Si,0.4% ～ 0.6% 的Mn,≤0.06% 的S, 0.07% 的P。 2.蠕墨铸铁的主要性能 蠕墨铸铁既具有较高的抗拉强度、塑性和韧性,又有良好的导热性、 减振性、铸造性和切削加工性能等。 3.牌号和应用 牌号“RuT”表示蠕墨铸铁,牌号后的数字表示最低抗拉强度。例如 RuT420 表示最低抗拉强度为420 MPa 的蠕墨铸铁。蠕墨铸铁的应用 范围正在逐渐扩大,主要用于制造承受交变热负荷的零件。 2.3.6 合金铸铁 在普通铸铁的基础上加入一定量的合金元素所形成的铸铁,称为合金铸 铁,也称特殊性能铸铁。加入的合金元素能使铸铁具有耐热、耐磨和耐蚀等特殊性能,与特殊性能钢相比,合金铸铁熔炼简便、成本低,但脆性大、综合性能不如钢。其用途与分类见表 2.4 粉末冶金 粉末冶金工艺过程如下: 生产粉末→粉料配制→压制成型→烧结→后处理→粉末冶金产品 1.粉末冶金特点 (1)能生产熔炼法无法生产的特殊金属材料。 (2)压制品可直接达到或接近零件所要求的形状、尺寸精度,表面光洁 等,且可实现少切削或无切削加工。 (3)材料利用率高,劳动生产率高。减少机械加工设备,显著降低成本。 (4)由于粉末流动性远不如金属溶液,所以采用粉末冶金法生产的工件 尺寸不能太大,形状不能太复杂。 (5)由于粉末冶金制品内部空隙不能完全消除,故其强度与韧性比相同 成分的铸件或锻件要低。 2.粉末冶金用途 2.5 碳钢的火花鉴别 火花鉴别火花鉴别的方法:将钢与高速旋转的砂轮接触,根据磨削产生 的火花形状和颜色,近似地确定钢的化学成分。 2.5.1 火花鉴别的原理 不同的钢因其所含的碳及其他化学成分的不同,所形成的火花形状、颜 色、流线也不尽相同,这些不同的现象是鉴别钢材的依据。 1.火花 (1)火束 钢材在砂轮上磨削时产生的全部光亮花束,称为火束。火束由 根花